produkt produkt produkt produkt produkt produkt produkt produkt produkt produkt produkt produkt

90° lakte

Domov / Produkty / Rúry a tvarovky / Kovanie / 90° lakte

Plastic Pipe Fitting 90° laktes Manufacturers

Prečo práve my
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. traces its origins back to 1979 and is recognized as one of the earliest China Plastic Pipe Fitting 90° laktes Manufacturers and Wholesale Plastic Pipe Fitting 90° laktes Factory to design and produce industrial plastic valves, having received acceptance from the Ministry of Chemical Industry.
Za posledných 47 rokov od svojho založenia spoločnosť navrhla a vyrobila širokú škálu plastových ventilov pre najnáročnejšie priemyselné odvetvia. Slúžila desiatkam tisíc podnikov na domácom aj medzinárodnom trhu s exportom do viac ako 60 krajín a neustále zostáva popredným výrobcom priemyselných termoplastických ventilov a potrubných systémov. Naše profesionálne služby a stabilná kvalita boli vždy vysoko uznávané a oceňované zákazníkmi na celom svete.
Čestný certifikát
  • Česť
  • Česť
  • Česť
  • Česť
  • Česť
  • Česť
  • Česť
  • Česť
Správy
90° lakte Industry knowledge

A Plastová potrubná armatúra 90° koleno zavádza lokalizovanú tlakovú stratu nad rámec toho, čo vytvára ekvivalentná dĺžka priameho potrubia. Veľkosť tejto straty a súvisiace účinky erózie a prúdenia po prúde sú riadené malým súborom technických premenných: polomerom ohybu, rýchlosťou tekutiny a zložením tekutiny. Pochopenie toho, ako tieto premenné interagujú, umožňuje kupujúcemu alebo inžinierovi vybrať správny typ kolena pre danú aplikáciu namiesto toho, aby považoval všetky 90° otáčky za funkčne zameniteľné.

Spoločnosť Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. dodáva plastové potrubné armatúry popri svojich širších produktových radoch ventilov od expanzie na priemyselné plastové potrubia a armatúry v roku 2006 a technické úvahy opísané v tejto časti odrážajú praktické skúsenosti získané z úpravy vody, chemického spracovania a všeobecných priemyselných inštalácií, kde výber kolena priamo ovplyvnil výkon systému.

Polomer: krátky vs dlhý

Koleno s krátkym polomerom Koleno s dlhým polomerom
Stopa Kompaktný Väčšie
Koeficient relatívnej tlakovej straty Vyššie Nižšia
Riziko erózie pri abrazívnych prácach Vyššie, concentrated at outer wall Nižšia, more distributed
Odporúčaná aplikácia Tesné vybavenie miestností, šmykové rozloženie Hlavné procesné linky, vysokoprietokové alebo abrazívne služby

Koleno s krátkym polomerom spôsobuje zmenu smeru v minimálnej inštalovanej dĺžke za cenu ostrejšej zóny oddeľovania prúdenia a zodpovedajúco vyššej turbulencie. Pomer polomeru k priemeru pre dizajn s krátkym polomerom je zvyčajne blízko 1: 1, čo znamená, že polomer stredovej čiary ohybu sa približuje vlastnému priemeru rúry - skutočne tesné otočenie podľa akejkoľvek miery. Koleno s dlhým polomerom rozširuje rovnakú zmenu smeru po jemnejšej krivke, zvyčajne s pomerom polomeru k priemeru bližšie k 1,5:1, čím sa znižuje riziko turbulencie a erózie za cenu dodatočnej inštalovanej dĺžky a v niektorých prípadoch dodatočného materiálu a nákladov na jednotku.

Praktická voľba medzi týmito dvoma je len zriedka záležitosťou toho, kto je všeobecne lepší; ide o to, ktoré obmedzenie je v danej inštalácii záväzné. V kompaktnom zariadení, kde sa pri navrhovaní bral do úvahy každý centimeter dispozičného priestoru, môže byť koleno s krátkym polomerom jedinou možnosťou, ktorá fyzicky vyhovuje, a vyššia penalizácia za stratu tlaku je akceptovaná ako náklady na úsporu miesta. V hlavičke hlavného procesu, ktorá beží vysokou rýchlosťou alebo nesie abrazívny kal, znížená turbulencia a erózne charakteristiky konštrukcie s dlhým polomerom vo všeobecnosti odôvodňujú jej väčšiu stopu.

Distribúcia erózie

V potrubiach prepravujúcich častice, kaly alebo abrazívne chemické suspenzie je vonkajšia stena 90° kolena vystavená neúmerne väčšiemu nárazu tekutiny ako priame časti potrubia na oboch jeho stranách. Keď sa tekutina pokúša sledovať zakrivenú dráhu, jej hybnosť ju unáša smerom k vonkajšej stene, pričom sústreďuje náraz častíc a abrazívne opotrebenie v tomto špecifickom mieste, namiesto toho, aby rovnomerne rozdeľovalo opotrebenie pozdĺž potrubia, ako by sa vyskytlo pri priamom chode. Počas dlhšej doby prevádzky môže toto koncentrované opotrebenie zmenšiť vonkajšiu stenu merateľne rýchlejšie ako zvyšok potrubného systému až do bodu, kedy si koleno môže vyžadovať výmenu skôr, než rovné časti potrubia, ktoré spája, vykážu porovnateľné opotrebovanie.

Pre abrazívne práce by mali byť špecifikované rezervy hrúbky steny a intervaly inšpekcií v bodoch zmeny smeru, nezávisle od všeobecnej špecifikácie steny potrubia používanej pre priame trasy. Niektorí kupujúci špecifikujú koleno s hrubšou stenou pri každej zmene smeru v brúsnej linke ako štandardnú prax, akceptujúc dodatočné náklady na materiál výmenou za predĺženie intervalu medzi výmenami kolena a zníženie rizika neplánovaného zlyhania v ohybe. Tam, kde je koncentrácia kalu alebo tvrdosť častíc dostatočne vysoká na to, aby sa to stalo významným problémom, je viac rozložený model opotrebovania kolena s dlhým polomerom vo všeobecnosti cenovo najefektívnejšou voľbou počas prevádzkovej životnosti systému, a to aj vzhľadom na jeho väčšiu stopu a vyššie jednotkové náklady v porovnaní s dizajnom s krátkym polomerom.

Efekty profilu toku po prúde

Turbulencie generované vo vnútri kolena nezmiznú okamžite po armatúre - pretrvávajú po určitú vzdialenosť, zvyčajne vyjadrenú v násobkoch priemeru potrubia, predtým, ako sa rýchlostný profil restabilizuje na niečo, čo sa podobá normálnemu plne vyvinutému toku. To má praktické dôsledky pre tri kategórie nadväzujúcich zariadení, s ktorými by kupujúci a dizajnéri systému mali počítať počas návrhu.

Prietokomery na získanie presného údaja sa vo všeobecnosti vyžaduje minimálny priamy priebeh potrubia pred a za kolenom, pretože narušený rýchlostný profil môže skresliť meranie, ak je snímač umiestnený príliš blízko k armatúre – požadovaná špecifická vzdialenosť sa líši podľa typu merača a výrobcu, ale základný princíp je konzistentný: prietokomer inštalovaný bezprostredne za kolenom bez primeranej priamej vzdialenosti by sa nemal považovať za presné, bez ohľadu na to, ako dobre je meraný prístroj.

Sanie a výtlak čerpadla spoje umiestnené príliš blízko kolena môžu zaznamenať skreslený vstupný tok vstupujúci do obežného kolesa, čo môže zvýšiť vibrácie, znížiť účinnosť čerpadla a v niektorých prípadoch časom prispievať k zrýchlenému opotrebovaniu vnútorných častí čerpadla. Toto je súvisiaca, ale odlišná úvaha od problémov s orientáciou reduktora, ktoré vznikajú pri prechodoch veľkosti nasávania čerpadla – koleno umiestnené príliš blízko k čerpadlu vytvára svoj vlastný efekt skreslenia prietoku nezávisle od akejkoľvek zmeny priemeru v blízkosti.

Viaceré lakte v rôznych rovinách , umiestnené blízko seba – napríklad koleno zvislej roviny bezprostredne nasledované kolenom vodorovnej roviny – môže vytvoriť trojrozmerný vírivý prúdový vzor, ktorý pretrváva ďalej po prúde ako porucha z jediného kolena. Tam, kde obmedzenia v usporiadaní sťažujú úplne sa vyhnúť tejto konfigurácii, umožnenie dodatočnej vzdialenosti priameho potrubia za druhým kolenom nad rámec toho, čo by bolo postačujúce po jednom kolene, pomáha profilu prietoku obnoviť sa pred dosiahnutím citlivého zariadenia po prúde.

Požiadavky na ťah a podporu

Zmena smeru generuje prítlačnú silu v bode, kde je hybnosť tekutiny presmerovaná, prenášaná do potrubia a nakoniec do čohokoľvek, čo potrubie podopiera. Na rozdiel od priameho chodu, kde primárnou nosnou funkciou je jednoducho niesť hmotnosť potrubia a jeho obsahu, musí opora kolena odolávať aj tejto prítlačnej sile, ktorá pôsobí v smere určenom geometriou samotného zatáčky. Kolená by mali byť vo všeobecnosti podopreté na oboch spojovacích líniách, a nie spoliehať sa na jeden vzdialený podperný bod inde na linke, pretože nepodporované alebo nedostatočne podopreté koleno môže prenášať ohybové zaťaženie do susedných spojov – čo sa týka najmä plastových potrubných systémov, kde spoje (či už spájané rozpúšťadlom, tavným zváraním alebo závitové) sú vo všeobecnosti menej odolné voči trvalému namáhaniu v ohybe ako ekvivalentné kovové spoje.

90° vs 45°: Výmena rozloženia

45° koleno produkuje menej turbulencií na armatúru vďaka jemnejšej zmene smeru, pretože oddelenie prúdenia na vnútornej stene je menej silné ako pri úplnom otočení o 90°. Dosiahnutie ekvivalentného čistého odsadenia so 45° kolenami však vyžaduje väčšiu dĺžku rozloženia ako jediné 90° koleno zaberajúce rovnaký priestor. Tam, kde je záväzným obmedzením inštalovaná pôdorysná plocha – bežná situácia v projektoch modernizácie pracujúcich v rámci pevných rozmerov existujúcej budovy – 90° koleno akceptuje vyššiu penalizáciu za stratu tlaku výmenou za menšiu pôdorysnú plochu. Tam, kde je prioritou minimalizácia turbulencií, napríklad bezprostredne pred citlivým prístrojom a dostupný priestor umožňuje dodatočnú dĺžku rozloženia, je vo všeobecnosti preferovanou alternatívou 45° pár.

Materiálové možnosti

Kolená z PVC slúžia na vodovodné a všeobecné chemické linky pri okolitej teplote a ponúkajú priaznivú kombináciu ceny a odolnosti proti korózii pre veľkú väčšinu všeobecných priemyselných aplikácií a aplikácií na úpravu vody. CPVC kolená rozširujú službu do aplikácií s vyššími teplotami, pričom si zachovávajú veľkú časť chemickej odolnosti PVC a jednoduchosť inštalácie rozpúšťadlo-cement. PP kolená, zvyčajne spájané tavením, vyhovujú systémom kyselinám, zásadám a odpadovým vodám, kde sa vyžaduje širšia chemická odolnosť ako môže ponúknuť PVC alebo CPVC, a samotný tavný spoj poskytuje súvislé, homogénne spojenie vhodné pre agresívne chemické prevádzky. Kolená PVDF slúžia na manipuláciu s agresívnymi chemikáliami alebo kvapalinami s vysokou čistotou, ktoré si stále vyžadujú širšiu chemickú odolnosť a sú bežne špecifikované v aplikáciách polovodičového, farmaceutického a špeciálneho chemického spracovania.

Výber materiálu je nezávislý od vyššie opísaných parametrov polomeru a turbulencie, ktoré sa konzistentne uplatňujú vo všetkých štyroch materiálových skupinách – fyzika separácie toku a generovania ťahu sa nemení na základe toho, z akého termoplastu je koleno vylisované alebo vyrobené, hoci špecifický tlak a teplotné hodnotenie dosiahnuteľné pri danej hrúbke steny sa líši podľa materiálu. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. vyrába 90° kolená v celom tomto celom rade materiálov, čím podporuje projekty, ktoré si môžu vyžadovať rôzne materiály na rôznych miestach v rámci toho istého celkového potrubného systému v závislosti od špecifických podmienok tekutiny a teploty na každom mieste.

Umiestnenie kolena vzhľadom na ventily a ovládacie zariadenia

Okrem úvah o prietokomere a čerpadle diskutovaných vyššie si umiestnenie kolena vzhľadom na regulačné ventily zasluhuje osobitnú pozornosť, pretože výkonnostné charakteristiky regulačného ventilu – najmä jeho krivka regulácie prietoku a presnosť jeho polohovania pri nastavení čiastočného otvorenia – môžu byť ovplyvnené skresleným profilom vstupného prietoku v podstate rovnakým spôsobom, ako môže byť skreslený údaj prietokomera. Ak je regulačný ventil umiestnený bezprostredne za kolenom, mala by sa dodržať minimálna priama vzdialenosť odporúčaná výrobcom ventilu rovnakým spôsobom ako v prípade prietokomeru, aj keď sa táto požiadavka pri ventiloch niekedy prehliada, pretože inžinieri sú zvyknutí ju aplikovať na meracie zariadenia.

Izolačné ventily a manuálne zapínacie/vypínacie ventily sú vo všeobecnosti menej citlivé na tento efekt ako regulačné ventily vykonávajúce modulačnú alebo škrtiacu funkciu, pretože funkcia izolačného ventilu nezávisí od presného merania prietoku alebo proporcionálnej regulačnej odozvy – je jednoducho otvorený alebo zatvorený. Toto rozlíšenie stojí za to urobiť explicitne počas plánovania usporiadania, pretože uplatňovanie jednotnej požiadavky na priamy chod na každý ventil v systéme, bez ohľadu na jeho funkciu, môže pridať zbytočnú dĺžku a náklady na usporiadanie, kde to skutočne vyžaduje iba podskupina ventilov.

Spoločnosť Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. vyrába plastové ventily bežne inštalované na týchto križovatkách, ako aj armatúry kolena, ktoré sa k nim pripájajú, a nazbierala praktické skúsenosti v rámci projektov, v ktorých bola vzdialenosť medzi kolenami a ventilmi upravená počas uvedenia do prevádzky po počiatočnom výkone riadiaceho ventilu, ktorý nezodpovedal očakávaniam – podčiarkuje, že ide o skutočný, pozorovateľný efekt pri inštaláciách v teréne, a nie o teoretický problém.

Overenie kvality pre hromadné objednávky lakťov

Pre kupujúcich projektu, ktorí si objednávajú kolená vo veľkých množstvách – bežná situácia pri montáži prefabrikovaných cievok na rúry, kde môžu byť potrebné desiatky alebo stovky rovnakých kolená v rámci jedného projektu – je rozmerová konzistentnosť v celej výrobnej šarži dôležitejšia ako pri nákupe jednej jednotky, pretože aj malá rozmerová odchýlka, znásobená v mnohých jednotkách, môže spôsobiť ťažkosti pri montáži cievky alebo inštalácii na mieste. Kupujúci by mali požadovať údaje o rozmerovej kontrole na základe odberu vzoriek pre veľké objednávky, ktoré by zahŕňali hĺbku hrdla, hrúbku steny a celkovú presnosť uhla, namiesto toho, aby sa spoliehali iba na všeobecnú reputáciu kvality dodávateľa bez overenia špecifického pre šaržu.

Bežné chyby špecifikácií

Častou chybou pri hromadnom obstarávaní kolena je objednávanie len podľa nominálnej veľkosti a materiálu bez špecifikácie typu polomeru a za predpokladu, že dodávateľ zvolí polomer podľa toho, aký polomer mal kupujúci na mysli – nákladný predpoklad, keď kupujúci potreboval kolená s dlhým polomerom pre linku na brúsnu suspenziu a štandardné štandardné katalógové predvolené nastavenie dodávateľa bolo s krátkym polomerom alebo naopak. Typ polomeru by mal byť explicitne uvedený pri každej objednávke a nemal by byť ponechaný na odvodenie z kontextu alebo predchádzajúcich objednávok, ktoré nemuseli byť pre rovnakú aplikáciu.

Druhou opakujúcou sa chybou je použitie špecifikácie jedinej hrúbky steny na celú prefabrikovanú rúrkovú cievku bez zohľadnenia zvýšeného rizika erózie v miestach kolien, konkrétne diskutovaných vyššie – kupujúci, ktorý špecifikuje štandardnú hrúbku steny v celej kalovej linke, vrátane jej kolien, môže zistiť, že kolená vyžadujú predčasnú výmenu, zatiaľ čo priame vedenia zostanú použiteľné, jednoducho preto, že špecifikácia steny nezohľadnila sústredené body opotrebenia, ktoré je jedinečné vzhľadom na smer opotrebenia.

Špecifikácia obstarávania

Kupujúci by mali pri každej objednávke výslovne špecifikovať typ polomeru (krátky alebo dlhý) a nemali by sa spoliehať na predvolené katalógové hodnoty, spôsob pripojenia zodpovedajúci zvyšku potrubia (nátrubok pre rozpúšťadlo, tavný nátrubok alebo závit), tlakové a teplotné hodnotenie pri skutočných prevádzkových podmienkach a nie všeobecné maximum a – v prípade abrazívneho alebo vysokorýchlostného vedenia – či je k dispozícii špecifická možnosť ťažšej steny, ktorá je nezávislá od kolena. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. vyváža plastové potrubné armatúry do viac ako 60 krajín a je držiteľom certifikácie ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001, čo podporuje rozmerovú konzistentnosť pri objednávkach prefabrikovaných rúrových cievok, kde sa polomer kolena, hrúbka steny a spôsob pripojenia musia presne zhodovať s potenciálne desiatkami alebo stovkami jednotlivých armatúr v rámci jedného projektu.