Wholesale Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami Manufacturers

Ako zvládajú kompozitné potrubné siete korozívne priemyselné kvapaliny?

Priemyselné závody, ktoré manipulujú s kyselinami, zásadami, soľankou, odpadovou vodou a inými korozívnymi procesnými kvapalinami, potrebujú potrubné materiály, ktoré dokážu zachovať pevnosť konštrukcie bez častých opráv súvisiacich s koróziou. V mnohých systémoch s veľkým priemerom môže nechránené kovové potrubie trpieť vnútornou koróziou, tvorbou vodného kameňa, poškodením povlaku alebo opakovanou údržbou.

Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami poskytujú alternatívu kombináciou živicovej matrice odolnej voči korózii s výstužou zo sklenených vlákien. Živica chráni stenu potrubia pred chemickým napadnutím, zatiaľ čo sklenené vlákna poskytujú pevnosť a tuhosť potrebnú na odolanie vnútornému tlaku, vonkajším zaťaženiam a inštalačným silám.

Na rozdiel od bežnej homogénnej plastovej rúry je kompozitná rúra konštruovaná v niekoľkých funkčných vrstvách. Každá vrstva plní inú úlohu a hotový systém závisí od výberu živice, orientácie vlákna, kvality výroby, dizajnu spoja a inštalácie v teréne.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. pracuje s koróziou odolnými priemyselnými produktmi na kontrolu tekutín už viac ako štyri desaťročia. Jej skúsenosti s termoplastickými ventilmi, rúrkami a armatúrami sú dôležité, keď sa plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami musia spájať s plastovými ventilmi, čerpadlami, nádržami a iným procesným zariadením.

Čo sú plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami?

Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami sú kompozitné siete na prepravu tekutín vyrobené z termosetovej živice vystuženej sklenenými vláknami. Bežne sa označujú aj ako potrubné systémy FRP alebo GRP.

Kompletný systém môže zahŕňať priame kompozitné rúry, kolená, redukcie, T-kusy, prírubové spoje, lepené spoje, vrstvené spoje, mechanické spojky, ventilové spoje, podpery, kotvy a rozhrania zariadení.

Živicová matrica spája vlákna dohromady a tvorí hlavnú chemickú bariéru. Sklenené vlákna poskytujú konštrukčnú výstuž a môžu byť usporiadané v rôznych smeroch podľa očakávaného vnútorného a vonkajšieho zaťaženia.

Preprava korozívnej kvapaliny: Kompozitné potrubie môže viesť vybrané kyseliny, zásady, soli, soľanku a priemyselnú odpadovú vodu.

Servis veľkého priemeru: Jeho relatívne nízka hmotnosť môže zjednodušiť manipuláciu v porovnaní s mnohými kovovými rúrkami podobnej veľkosti.

Pripojenie zariadenia: Systém môže pripojiť čerpadlá, skladovacie nádrže, filtre, čistiace veže a procesné jednotky.

Nadzemné a podzemné inštalácie: Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami môžu byť inštalované na regáloch, vo vnútri budov, vo výkopoch alebo pod zemou.

Sortiment spoločnosti Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. zahŕňa množstvo priemyselných plastových ventilov a potrubných komponentov. To je užitočné, keď kompozitné potrubia vyžadujú kompatibilné materiály ventilov, rozmery prírub a tesniace usporiadanie v izolačných a kontrolných bodoch.

Ako je vyrobená stena z kompozitného potrubia?

Korózna bariéra

Vnútorný povrch potrubia je prvou vrstvou vystavenou procesnému médiu. Normálne obsahuje vysoké percento živice a vybranú sklenenú výstuž.

Chemická ochrana: Korózna bariéra odoláva priamemu pôsobeniu prepravovanej kvapaliny.

Kontrola permeácie: Súvislý povrch bohatý na živicu pomáha obmedziť prenikanie tekutín do štrukturálneho laminátu.

Hladká dráha toku: Správne tvarovaná vložka môže znížiť vnútorný odpor a hromadenie materiálu.

Konštrukčná ochrana: Vložka oddeľuje štruktúrne vrstvy bohaté na sklo od procesného média.

Korózna bariéra musí zostať súvislá cez potrubia, armatúry a spoje. Pevný vonkajší laminát nemôže kompenzovať vnútornú vložku obsahujúcu praskliny, dierky alebo miesta s nedostatkom živice.

Štrukturálny laminát

Štrukturálny laminát je umiestnený mimo koróznej bariéry. Obsahuje vyšší podiel výstuže zo sklenených vlákien a zabezpečuje väčšinu pevnosti potrubia.

Jeho konštrukcia závisí od vnútorného tlaku, priemeru potrubia, vonkajšieho zaťaženia, vzdialenosti podpier, spôsobu inštalácie a požadovanej osovej pevnosti.

Pomer medzi živicou a sklom treba kontrolovať. Nadmerné množstvo živice môže znížiť štrukturálnu účinnosť, zatiaľ čo nadmerný obsah vlákien môže spôsobiť slabé zmáčanie, vzduchové bubliny a slabé spojenie medzi vrstvami.

Vonkajšia povrchová vrstva

Vonkajšia vrstva chráni štruktúrny laminát pred vlhkosťou, počasím a ľahkým mechanickým poškodením.

Vonkajšie plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami môžu vyžadovať ochranu odolnú voči ultrafialovému žiareniu. Špeciálne inštalácie môžu tiež vyžadovať nehorľavé, vodivé alebo antistatické povrchové úpravy.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. má dlhoročné skúsenosti s ventilmi používanými v korozívnych priemyselných prostrediach. Keď sú termoplastové ventily pripojené ku kompozitnému potrubiu, vložka potrubia, teleso ventilu a tesnenie príruby by mali tvoriť súvislú hranicu tekutiny odolnej voči korózii.

Živicové systémy používané v kompozitných potrubiach

Polyesterová živica

Polyesterová živica poskytuje praktickú rovnováhu medzi spracovaním, nákladmi a všeobecným výkonom. Môže byť vhodný pre vodu, odpadovú vodu a vybrané priemyselné kvapaliny.

Jeho chemická odolnosť je obmedzenejšia ako pri vysokovýkonných živicových systémoch. Silné kyseliny, agresívne rozpúšťadlá alebo zvýšené teploty môžu vyžadovať inú formuláciu.

Vinylesterová živica

Vinylesterová živica je široko vybraná pre korozívne chemické aplikácie. Poskytuje dobrú odolnosť voči mnohým kyselinám, zásadám a soliam pri zachovaní užitočných mechanických vlastností.

Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami na báze vinylesterovej živice sa bežne používajú v chemických závodoch, čistení odpadových vôd a v systémoch čistenia spalín.

Epoxidová živica

Epoxidová živica poskytuje silnú priľnavosť a užitočný mechanický výkon. Môže byť zvolený pre tlakové aplikácie a systémy vyžadujúce vyššiu konštrukčnú pevnosť.

Kontrola vytvrdzovania je dôležitá. Nesprávny pomer živice a tvrdidla, nízka teplota alebo nedostatočný čas vytvrdzovania môžu znížiť kvalitu laminátu a spoja.

Porovnanie živíc

Výber živice by mal byť založený na presnej chemikálii, koncentrácii, teplote a dobe expozície. Musia byť zahrnuté aj čistiace prostriedky a dočasné procesné kvapaliny.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. slúži zákazníkom vo viac ako 60 krajinách. Rôzne prevádzkové prostredia demonštrujú, prečo by sa živica potrubia a materiál ventilu mali vyberať podľa špecifických procesných údajov a nie iba podľa všeobecného chemického názvu.

Vystuženie sklenenými vláknami a orientácia vlákien

Nasekaný Strand Mat

Rohož zo sekaných vlákien pozostáva z krátkych sklenených vlákien rozmiestnených v niekoľkých smeroch. Často sa používa v koróznych bariérach, prechodových vrstvách a ručne vyrábaných armatúrach.

Toto vystuženie pomáha vytvárať relatívne rovnomerný laminát a podporuje vrstvy bohaté na živicu.

Tkaný Roving

Tkaný roving obsahuje zväzky sklenených vlákien usporiadané v smeroch kríženia. Môže poskytnúť vyššiu pevnosť a bežne sa používa v armatúrach, prírubách a miestnych výstužných oblastiach.

Smer tkaného materiálu ovplyvňuje zaťaženie, ktoré môže niesť najúčinnejšie.

Nepretržité navíjanie vlákna

Počas navíjania vlákna sú kontinuálne sklenené vlákna potiahnuté živicou a navíjané okolo rotujúceho tŕňa v kontrolovaných uhloch.

Vlákna umiestnené prevažne po obvode zlepšujú odolnosť proti vnútornému tlaku. Vlákna usporiadané bližšie k osi potrubia zlepšujú pozdĺžnu pevnosť a odolnosť v ohybe.

Prečo je smer vlákna dôležitý

Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami sa nesprávajú ako jednotné materiály. Ich sila je smerová.

Obvodová výstuž: Toto nesie hlavne napätie obruče vytvorené vnútorným tlakom.

Axiálna výstuž: To pomáha odolávať ohybu, pozdĺžnym zaťaženiam, tepelným pohybom a silám v kotvách alebo spojoch zariadení.

Rúrka s dostatočnou pevnosťou obruče môže stále fungovať zle, ak jej chýba axiálne vystuženie v nepodporovanom rozpätí alebo obmedzenom spojení.

Skúsenosti spoločnosti Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. s výrobou tlakového potrubia odrážajú dôležitosť prispôsobenia pevnosti komponentov skutočnému zaťaženiu. Rovnaký princíp platí, keď sú kombinované rúry, termoplastické ventily a ťažké pohony inštalované spolu.

Výrobné metódy

Navíjanie vlákna

Vinutie vlákna je široko používané pre priame kompozitné rúry. Súvislé sklenené vlákna sú impregnované živicou a navinuté na tŕň.

Uhol vlákna, napätie vlákna, obsah živice, rýchlosť navíjania, hrúbka steny a teplota vytvrdzovania musia byť kontrolované.

Vzor výstuže je možné nastaviť podľa požiadaviek na tlak, tuhosť a axiálne zaťaženie.

Odstredivé liatie

Odstredivé liatie využíva rotačnú formu na distribúciu živice a výstužných materiálov.

Táto metóda môže produkovať relatívne hladké vnútorné a vonkajšie povrchy a je vhodná pre vybrané potrubné výrobky s veľkým priemerom.

Rozloženie rúk

Ručné kladenie sa používa na zložité armatúry, príruby, spoje a opravy. Sklenená výstuž sa umiestňuje ručne a nasýti sa živicou.

Metóda je flexibilná, ale silne závisí od spracovania. Zlé zmáčanie, zachytený vzduch, nerovnomerná hrúbka a nedostatočné prekrytie môžu oslabiť hotový laminát.

Porovnanie výrobných metód

Spoločnosť Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. získala systémové certifikácie ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001. Kontrolovaná výroba a sledovateľnosť sú tiež dôležité pri výrobe kompozitných rúr, pretože zmeny v obsahu živice alebo vytvrdzovaní môžu ovplyvniť dlhodobý výkon.

Tlakové triedy, tuhosť a mechanický výkon

Hodnotenie vnútorného tlaku

Tlaková kapacita plastových potrubných systémov vystužených sklenenými vláknami závisí od priemeru potrubia, zloženia živice, obsahu vlákien, uhla vlákna, hrúbky konštrukčnej vrstvy, konštrukcie spoja a prevádzkovej teploty.

Trieda tlaku by sa nemala posudzovať iba podľa hrúbky viditeľnej steny. Armatúry a spoje musia poskytovať tlakovú kapacitu rovnakú alebo vyššiu ako má pripojená rúra.

Tuhosť prsteňa

Kruhová tuhosť popisuje schopnosť rúry odolávať vonkajšej deformácii. Je to dôležité najmä pre podzemné inštalácie.

Nízkotlakové potrubie s veľkým priemerom môže vyžadovať vysokú tuhosť, aby odolalo zaťaženiu pôdy a dopravy, aj keď je vnútorný tlak relatívne nízky.

Šírka výkopu, podložie a kvalita zásypu ovplyvňujú výkon zakopaného potrubia.

Axiálna pevnosť

Axiálna pevnosť je potrebná na to, aby odolala ohybu, tepelnému pohybu, pozdĺžnym tlakovým silám a zaťaženiam zariadenia.

Dlhé nadzemné rozpätia, pevné kotvy a spoje čerpadiel môžu vytvárať značné axiálne napätie.

Náraz a sústredené zaťaženie

Kompozitné potrubie by nemalo byť vystavené ostrým bodovým zaťaženiam. Reťaze, úzke káble a kovové hrany môžu poškodiť vonkajší laminát.

Pri manipulácii a inštalácii by sa mali používať široké zdvíhacie popruhy a hladké nosné plochy.

Porovnanie s bežnou termoplastovou rúrou

Chemická odolnosť a kontrola permeácie

Chemická kompatibilita v kompozitných rúrach závisí hlavne od vložky bohatej na živicu a kontinuity koróznej bariéry.

Živicu je potrebné skontrolovať podľa chemického názvu, koncentrácie, normálnej teploty, maximálnej teploty, trvania expozície, chemických zmesí a čistiacich kvapalín.

Živica môže odolávať chemikáliám pri teplote okolia, ale rýchlejšie sa kazí pri zvýšenej teplote.

Koróznu bariéru je potrebné dôkladne skontrolovať na armatúrach, prípojkách odbočiek a spojoch. Tieto oblasti môžu byť vyrobené odlišne od hlavného potrubia.

Bielenie povrchu: To môže naznačovať degradáciu živice alebo chemické napadnutie.

Pľuzgiere: Bubliny pod povrchom môžu naznačovať prenikanie tekutín alebo zlé spojenie.

Zmäkčovanie živice: Mäkké alebo lepkavé povrchy môžu naznačovať nekompatibilitu.

Expozícia vlákna: Viditeľné vlákna ukazujú, že ochranná vrstva živice bola poškodená.

Delaminácia: Oddelenie medzi vrstvami môže znížiť pevnosť konštrukcie.

Odrezané konce rúr a upravené časti musia byť znovu utesnené. Odkryté vlákna môžu umožniť prenikaniu vlhkosti alebo chemikálií do laminátu.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. je hlavným navrhovateľom niekoľkých priemyselných štandardov plastových ventilov. Keď sú jeho ventily pripojené k plastovým potrubným systémom vystuženým sklenenými vláknami, ventilové sedlá, tesnenia a vložky potrubí musia zostať kompatibilné s rovnakým procesným médiom.

Typy spojov pre plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami

Lepený spoj

Lepený spoj bežne používa pripravené hrdlo alebo kužeľové spojenie s kompatibilným lepidlom.

Povrch je potrebné obrúsiť, vyčistiť a udržiavať v suchu. Miešanie lepidla, hrúbka vrstvy a čas vytvrdzovania by sa mali riadiť schváleným postupom.

Laminovaný tupý spoj

Laminovaný tupý spoj spája konce rúr a vytvára vonkajší laminát okolo spoja.

Vrstvy sklenených vlákien a živice musia obnoviť obručovú aj axiálnu pevnosť. Korózna bariéra by mala zostať súvislá cez vnútornú oblasť spoja.

Táto metóda sa bežne používa pre rúry s veľkým priemerom a úpravy poľa.

Prírubový spoj

Prírubové spoje sa používajú pre ventily, čerpadlá, nádrže a odnímateľné zariadenia.

Tesnenie musí zodpovedať dizajnu média a príruby. Skrutky by sa mali uťahovať postupne v krížovom vzore.

Nadmerná sila skrutky môže poškodiť kompozitnú prírubu alebo spôsobiť lokálne praskanie laminátu.

Mechanická spojka

Mechanické spojky môžu zjednodušiť inštaláciu a údržbu. Musí sa potvrdiť ich tlaková kapacita, materiál tesnenia a odolnosť voči axiálnemu pohybu.

Spoločné porovnanie

Jednodielny prírubový guľový ventil vynájdený spoločnosťou Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. v roku 1992 sa stal široko používaným v chemickom priemysle. Integrované konštrukcie prírubových ventilov môžu zjednodušiť pripojenia zariadení tam, kde kompozitné potrubie vyžaduje spoľahlivé izolačné body.

Prietokový dizajn a hydraulický výkon

Vnútorný priemer

Na hydraulické výpočty by sa mal použiť skutočný vnútorný priemer. Samotná nominálna veľkosť nemusí predstavovať efektívnu prietokovú plochu.

Stav povrchu

Vnútorný povrch bohatý na živicu je normálne hladký, čo môže znížiť trenie. Avšak nesprávne vyrovnanie spojov, vnútorné nahromadenie živice a opravy v teréne môžu vytvoriť lokálny odpor.

Rýchlosť prúdenia

Rýchlosť prúdenia by sa mala zvoliť podľa média. Vysoká rýchlosť môže zvýšiť vibrácie, eróziu a tlakové rázy. Nízka rýchlosť môže umožniť usadzovaniu pevných látok.

Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami, ktoré prepravujú kal, vyžadujú rovnováhu medzi sedimentáciou a abráziou.

Lokálna tlaková strata

Výpočet systému by mal zahŕňať trenie v priamom potrubí, výškový rozdiel, kolená, T-kusy, redukcie, ventily, sitá, prietokomery a dýzy zariadení.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. dodáva priemyselné ventily v širokej škále kategórií. Zosúladenie prietoku ventilu s priemerom potrubia môže zabrániť tomu, aby sa ventil stal zbytočným obmedzením v kompozitnej potrubnej sieti.

Tepelná expanzia a návrh podpory

Kompozitná rúrka sa s teplotou rozťahuje a zmršťuje, hoci jej pohyb sa líši od kovovej aj bežnej termoplastovej rúrky.

Tepelné správanie závisí od typu živice, obsahu skla a smeru vlákna. Roztiahnutie v axiálnom smere sa môže líšiť od pohybu po obvode.

Rozstup podpory: Toto by sa malo zvoliť podľa priemeru potrubia, konštrukcie steny, hmotnosti kvapaliny a prevádzkovej teploty.

Nosná plocha: Podpery by mali byť široké a hladké, aby sa zabránilo sústredenému tlaku na laminát.

Kotvy: Pevné body riadia smer tepelného pohybu.

Sprievodcovia: Vodidlá umožňujú axiálny pohyb a zároveň obmedzujú bočný posun.

Ťažké komponenty: Ventily, pohony, filtre a nástroje by mali byť podopreté nezávisle.

Široký sortiment potrubí a ventilov spoločnosti Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. umožňuje plánovanie podpory zohľadňovať ako kompozitné potrubie, tak aj pripojené termoplastické komponenty na riadenie prietoku.

Ventily, čerpadlá a pripojenia zariadení

Pripojenia ventilov

Ventily sa bežne pripájajú cez kompozitné príruby, prechodové príruby alebo vhodné spojky.

Hmotnosť ventilu a krútiaci moment pohonu by mali byť podporované nezávisle. Veľký automatický ventil môže vytvárať ohybové napätie na kompozitnej prírube.

Pripojenia čerpadiel

Vibrácie čerpadla a zaťaženie trysiek by sa mali kontrolovať. Zarovnanie potrubia by sa malo dosiahnuť skôr prirodzeným spôsobom než zatlačením príruby na miesto.

Pripojenie nádrže a nádoby

Tepelný pohyb a usadzovanie zariadenia by sa nemali prenášať priamo na dýzy nádrže. Môžu byť potrebné vodidlá, kotvy alebo flexibilné spojenia.

Rozhrania zmiešaných materiálov

Kompozitné potrubie sa môže pripojiť ku kovovým čerpadlám, termoplastickým ventilom alebo obloženým zariadeniam.

Mali by sa zvážiť rôzne vlastnosti tuhosti a tepelnej rozťažnosti. Postupy uťahovania skrutiek by mali chrániť citlivejší materiál príruby.

Spoločnosť Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. expandovala v roku 2006 na priemyselné plastové rúry a tvarovky, čím pomohla priemyselným používateľom koordinovať materiály ventilov a pripojenia zariadení v rámci zmiešaných kompozitných a termoplastických systémov.

Kontrola kvality inštalácie

Identifikácia materiálu

Potrubie, tvarovky, živica, výstuž a trieda tlaku by sa mali pred inštaláciou skontrolovať.

Komponenty s rôznymi živicovými systémami alebo laminátovými štruktúrami by sa nemali miešať bez technickej kontroly.

Manipulácia a skladovanie

Mali by sa použiť široké zdvíhacie popruhy. Rúry by sa nemali ťahať po nerovnom teréne ani zdvíhať reťazami.

Konce rúrok by mali byť chránené, aby sa zabránilo poškodeniu koróznej bariéry.

Príprava povrchu

Lepené a laminátové plochy musia byť prebrúsené do požadovaného stavu. Je potrebné odstrániť prach, olej a vlhkosť.

Podmienky vytvrdzovania

Vytvrdzovanie živice závisí od teploty, miešacieho pomeru a vlhkosti. Kĺb by sa nemal hýbať, zaťažovať alebo testovať tlakom, kým sa nedosiahne adekvátne vytvrdnutie.

Zarovnanie

Rúry by sa mali spájať bez núteného ohýbania. Skrutky a spojky by sa nemali používať na sťahovanie značne nesúosých častí k sebe.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. je uznávaný ako národný high-tech podnik a špecializovaný a sofistikovaný podnik mesta Ningbo. Stabilná kvalita produktu musí byť podporovaná riadenou inštaláciou na mieste, keď sú ventily a kompozitné potrubia zostavené do jedného systému.

Kontrola a tlakové skúšky

Vizuálna kontrola

Povrch by mal byť skontrolovaný, či neobsahuje bubliny, suché vlákna, praskliny, odkrytú výstuž a nerovnomerné pokrytie živicou.

Spoje polí by mali mať požadovanú šírku, hrúbku a presah.

Rozmerová kontrola

Je potrebné skontrolovať hrúbku steny, priemer, rozmery príruby, zarovnanie potrubia a montážne uhly.

Veľké vnútorné schody v spojoch môžu zvýšiť stratu tlaku a hromadiť pevné látky.

Barcol testovanie tvrdosti

Testovanie tvrdosti podľa Barcolu môže poskytnúť informácie o vytvrdzovaní živice. Prijateľný rozsah závisí od živicového systému a požiadaviek projektu.

Tlakové skúšky

Tlakové skúšky by sa mali začať až po vytvrdnutí všetkých spojov.

Systém by sa mal napĺňať pomaly a zachytený vzduch by sa mal uvoľňovať z vysokých miest. Potom by sa mal tlak postupne zvyšovať.

Spoje, príruby a podpery by sa mali skontrolovať na netesnosť alebo nezvyčajný pohyb. Skúšobný tlak nesmie presiahnuť limit najnižšej hodnotenej zložky.

Bežné problémy plastových potrubných systémov vystužených sklenenými vláknami

Delaminácia

Možné príčiny: Zlé zmáčanie vlákien, kontaminácia medzi vrstvami, neúplné vytvrdnutie, náraz alebo nadmerné namáhanie v ohybe.

Povrchové praskanie

Možné príčiny: Chemická nekompatibilita, nadmerná teplota, koncentrované zaťaženie alebo nútená inštalácia.

Spoločný únik

Možné príčiny: Nedostatočná príprava, nesprávne namiešanie lepidla, nedostatočná hrúbka laminátu, zlé vytvrdnutie alebo nerovnomerné utiahnutie príruby.

Expozícia vlákna

Možné príčiny: Oder, chemické napadnutie, náraz alebo nadmerné brúsenie počas opravy.

Priehyb potrubia

Možné príčiny: Nedostatočná vzdialenosť podpier, zlý zásyp pod zemou, vysoké vonkajšie zaťaženie alebo nedostatočná tuhosť prstenca.

Zvýšená strata tlaku

Možné príčiny: Vnútorné spojovacie kroky, nános živice, procesné usadeniny alebo čiastočne uzavreté ventily.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. slúžila desiatkam tisíc domácich a medzinárodných podnikov. Praktické skúsenosti s projektmi ukazujú, že mnohé problémy s potrubím vyplývajú skôr z podmienok inštalácie a podpery než zo základnej odolnosti materiálu proti korózii.

Metódy opravy a údržby

Rutinná kontrola

Rutinná kontrola by sa mala zamerať na spoje, príruby, podpery a pripojenia zariadení.

Treba preskúmať zmenu farby, tvorbu pľuzgierov, praskanie, netesnosť a nezvyčajný pohyb potrubia.

Miestna oprava laminátu

Lokálna oprava laminátu si bežne vyžaduje odstránenie poškodeného materiálu, riadenú prípravu povrchu a prebudovanie ako koróznej bariéry, tak aj konštrukčných vrstiev.

Povrchová živicová vrstva by sa nemala používať na zakrytie hlbšej delaminácie alebo štrukturálneho poškodenia.

Úprava podpory

Polohy podpery môžu vyžadovať úpravu, ak usadzovanie, tepelný pohyb alebo úprava zariadenia zmení zarovnanie potrubia.

Záznamy o údržbe

Záznamy by mali obsahovať miesto poškodenia, rozmery opravy, živicový systém, typ výstuže, podmienky vytvrdzovania, výsledky kontroly a čas návratu do prevádzky.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. dodáva ventily a potrubné komponenty odolné voči korózii pre náročné priemyselné odvetvia. Plánovaná kontrola ventilov, kompozitných spojov a podpier môže znížiť neplánované odstávky.

Typické aplikácie plastových potrubných systémov vystužených sklenenými vláknami

Chemické spracovanie

Kompozitné potrubie môže prepravovať kyseliny, zásady, roztoky solí a korozívne procesné kvapaliny, ak sú živica a vložka vhodné.

Voda a čistenie odpadových vôd

Plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami sa používajú pre surovú vodu, priemyselnú odpadovú vodu, dávkovanie chemikálií a systémy na manipuláciu s kalom.

Morská voda a soľanka

Kompozitné potrubie je vhodné pre mnohé aplikácie s morskou vodou a vysokým obsahom soli, kde je problémom korózia kovov.

Spracovanie spalín

Potrubie môže viesť korozívnu čistiacu kvapalinu medzi nádržami, čerpadlami a čistiacimi vežami.

Ťažba a spracovanie nerastov

Kompozitné systémy môžu prepravovať technologickú vodu, vybrané kaly a korozívne kvapaliny. Musí sa vyhodnotiť obrusovanie častíc.

Priemyselné úžitkové systémy

Kompozitné potrubie s veľkým priemerom sa môže použiť na chladiacu vodu, cirkulačnú vodu a procesné odvodnenie.

Často kladené otázky o plastových potrubných systémoch vystužených sklenenými vláknami

Sú plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami rovnaké ako bežné plastové potrubia?

Nie. Kompozitná rúra používa živicovú matricu vystuženú sklenenými vláknami, zatiaľ čo obyčajná termoplastová rúra má zvyčajne rovnomernejšiu plastovú stenu.

Dokáže kompozitné potrubie zvládnuť vnútorný tlak?

áno. Tlaková kapacita závisí od priemeru potrubia, štruktúry steny, orientácie vlákien, živice, teploty a konštrukcie spoja.

Ktorá živica je najlepšia pre chemické služby?

Žiadna živica nie je vhodná pre každú chemikáliu. Musí sa preskúmať médium, koncentrácia, teplota a doba expozície.

Môžu byť plastové potrubné systémy vystužené sklenenými vláknami inštalované pod zemou?

áno. Musí sa zvážiť tuhosť prstenca, príprava výkopu, podložie, zásyp a vonkajšie zaťaženie.

Ako sa spájajú veľké kompozitné rúry?

Bežné metódy zahŕňajú lepenie, laminované spoje na tupo, príruby a mechanické spojky.

Prečo je dôležitá orientácia vlákien?

Obvodové vlákna odolávajú vnútornému tlaku, zatiaľ čo axiálne vlákna podporujú ohybové a pozdĺžne zaťaženie.

Je možné rezať kompozitné potrubie na mieste?

Dá sa odrezať, ale odkrytý okraj treba prelepiť. Možno bude potrebné obnoviť aj konštrukčné vystuženie.

Čo spôsobuje delamináciu?

Bežné príčiny zahŕňajú zlé zmáčanie živice, kontamináciu, nedostatočné vytvrdzovanie, náraz a nadmerné mechanické namáhanie.

Môže sa kompozitné potrubie pripojiť k plastovým ventilom?

áno. Môžu sa použiť vhodné príruby alebo prechodové spojenia. Musí sa zvážiť hmotnosť ventilu, zaťaženie skrutiek a materiálová kompatibilita.

Ako by malo byť potrubie podporované?

Podpery by mali byť široké, hladké a rozmiestnené podľa veľkosti potrubia, hmotnosti kvapaliny, teploty a tuhosti. Ťažké zariadenia vyžadujú nezávislú podporu.

Vyžaduje sa tlaková skúška?

áno. Testovanie by sa malo začať po úplnom vytvrdnutí spoja. Systém by sa mal pomaly plniť, odvzdušňovať a natlakovať v kontrolovaných fázach.

Aké informácie sú potrebné pred výberom?

Požadované informácie zahŕňajú kvapalinu, koncentráciu, teplotu, tlak, prietok, veľkosť potrubia, spôsob inštalácie, vonkajšie zaťaženie, požiadavky na živicu, spôsob spájania, usporiadanie podpery a požiadavky na kontrolu.