V modernom priemyselnom odbore sa znižujú odpaliská ako dôležité komponenty spojenia s potrubím, ktoré vykonávajú kľúčové funkcie prepravy a distribúcie tekutín. Jeho návrh a výber materiálu priamo ovplyvňujú celkový výkon a spoľahlivosť potrubného systému. Preto je pri výbere redukčných odpalísk potrebné komplexne zvážiť jeho mechanické vlastnosti, odpor korózie, vysoký teplotný odpor a ďalšie aspekty, aby sa zabezpečila jeho stabilná prevádzka za rôznych zložitých pracovných podmienok.
Pokiaľ ide o mechanické vlastnosti, zníženie odpalísk musí odolať tlaku, nárazovej sile a možných vibrácií tekutiny v potrubí. Preto vybrané suroviny musia mať dostatočnú pevnosť a húževnatosť. V súčasnosti sa ako výrobné materiály znižujú odpaliská na trhu používajú hlavne z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a zliatinovej ocele. Nerezová oceľ sa široko používa v korozívnych prostrediach, ako je chemický priemysel a ropa, kvôli svojej vynikajúcej pevnosti, húževnatosti a dobrej odolnosti proti korózii a dobre funguje. Uhlíková oceľ sa stala preferovaným materiálom na znižovanie odpalísk vo všeobecných priemyselných potrubných systémoch kvôli svojej vysokej pevnosti, nízkym nákladom a ľahkým spracovaniu a zváraniu. Zliatinová oceľ kombinuje výhody nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele, má vysokú pevnosť, vysokú húževnatosť, dobrý odpor korózie a vysokú teplotu odporu a je vhodný pre extrémne pracovné podmienky, ako je vysoká teplota a vysoký tlak.
Pri výbere surovín na zníženie odpalísk je odpor korózie dôležitým faktorom, ktorý nemožno ignorovať. Najmä v chemickom a ropnom priemysle si korozívne médiá, ako sú kyseliny, zásady a soli, ktoré sa môžu prepravovať v potrubí, vyžadujú, aby materiál mal dobrú odolnosť proti korózii. Nerezová oceľ, najmä austenitická nehrdzavejúca oceľ, funguje dobre v rôznych korozívnych prostrediach kvôli jej vysokému obsahu chrómu a niklu. Aj keď odolnosť uhlíkovej ocele z korózie nie je taká dobrá ako odpor z nehrdzavejúcej ocele, jej odolnosť proti korózii sa môže výrazne zlepšiť pridaním zliatinových prvkov, tepelným spracovaním alebo nanesením povrchových povlakov. Zliatinová oceľ si môže udržiavať dobrý výkon vo vysokom teplote, vysokom tlaku a vysoko korozívnom prostredí v dôsledku pridávania rôznych prvkov z legovania, pričom spĺňa prísne požiadavky na použitie.
Súčasne je kľúčový faktor tiež kľúčovým faktorom, ktorý sa musí brať do úvahy pri výbere surovín na zníženie odpalísk. V odvetviach, ako je ropná, chemická a elektrická energia, si vysokoteplotné tekutiny, ako je napríklad para a vysokoteplotný olej, ktoré sa môžu prepravovať v potrubiach, materiály majú vynikajúci vysoký teplotný odpor. Nerezová oceľ a zliatinová oceľ v tomto ohľade dobre fungujú a môžu si zachovať stabilitu svojich fyzikálnych a mechanických vlastností vo vysokoteplotnom prostredí. Aj keď je vysoký teplotný odpor uhlíkovej ocele relatívne slabý, stále môže spĺňať požiadavky na použitie v určitom teplotnom rozsahu a je vhodný pre niektoré scenáre aplikácie, kde teplota nie je príliš extrémna.
Skype: lmzhbb