Predstavte si dávkovacie čerpadlo chemikálií na konci zdvihu. Hlava čerpadla sa uvoľní, tlak v potrubí klesne a stĺpec tekutiny, ktorý bol práve pretlačený potrubím, začne klesať dozadu. Bez spoľahlivej bariéry tento stĺpec odtečie späť do zásobnej nádrže, čerpadlo stratí výkon a ďalší zdvih tlačí vzduch namiesto chemikálie. To je presne ten scenár, ktorému má spätný ventil zabrániť.
V prípade priemyselných systémov, ktoré prenášajú kyseliny, zásady, rozpúšťadlá alebo ultračistú vodu, musí byť spätný ventil vyrobený z materiálov, ktoré nekorodujú, neznečisťujú alebo nezlyhajú pri chemickom pôsobení. To je dôvod, prečo sa technické termoplasty stali štandardnou voľbou pre toľko korozívnych a vysoko čistých služieb. Plastový spätný ventil nie je len lacnejšia verzia kovového ventilu. Je to komponent, ktorý ponúka odlišný súbor výkonnostných vlastností vrátane širokej chemickej kompatibility, nízkej hmotnosti a predvídateľného správania v agresívnom prostredí. Táto príručka vysvetľuje, čo je plastový spätný ventil, ako funguje, aké materiály sú k dispozícii a ako vybrať ten správny pre váš potrubný systém.
Plastový spätný ventil je samočinný ventil, ktorý umožňuje tekutine prúdiť cez termoplastický potrubný systém iba v jednom smere a automaticky sa zatvorí, keď sa prietok pokúsi obrátiť. Nie je potrebný žiadny operátor, elektrický signál alebo pneumatický signál. Samotná kvapalina umiestňuje uzatvárací prvok. Dopredný tok tlačí guľu, disk alebo klapku preč zo sedadla; spätný tok ho tlačí späť k sedlu, čím vytvára tesnenie, ktoré blokuje spätný tok.
Pretože teleso ventilu, sedlo a uzatvárací prvok sú vyrobené z termoplastov, ako je UPVC, CPVC, PP-H alebo PVDF, je celá mokrá dráha odolná voči korózii. To dáva plastovým spätným ventilom zásadnú výhodu v službách, kde by kovové ventily vyžadovali drahé zliatiny alebo ochranné obloženia. Sú dostupné v prevedení so zásuvkou, závitom, prírubou a pravou spojkou, vďaka čomu sú kompatibilné s väčšinou priemyselných plastových potrubných systémov.
Všetky plastové spätné ventily fungujú na rovnakej základnej rovnováhe síl. Keď sa čerpadlo spustí, vstupný tlak stúpne nad výstupný tlak. Diferenciál zdvihne uzatvárací prvok z jeho sedla a tekutina začne prechádzať cez ventil. Minimálny diferenčný tlak potrebný na otvorenie ventilu sa nazýva praskací tlak. Pre väčšinu termoplastických spätných ventilov je táto hodnota nízka, zvyčajne 0,05 až 0,3 bar, v závislosti od typu ventilu a nastavenia pružiny.
Po otvorení sa uzatvárací prvok vznáša v prúde. V dizajne guľového typu sa guľatá guľa dvíha vo vnútri vodiacej klietky a zanecháva okolo nej prstencové prietokové kanáliky. Pri výkyvnom prevedení sa kotúč otáča na čape pántu, čím sa otvára priama dráha toku. Rýchlosť tekutiny určuje, ako ďaleko sa prvok otvorí, a preto určuje pokles tlaku na ventile pri akomkoľvek danom prietoku.
Keď sa čerpadlo zastaví alebo tlak na výstupe stúpne, tlakový rozdiel sa obráti. Kvapalina sa začne pohybovať dozadu a nesie uzatvárací prvok smerom k sedlu. Gravitácia je často dostatočná na uzavretie vertikálnych inštalácií, zatiaľ čo konštrukcie s podporou pružiny nútia prvok zatvárať rýchlejšie. Rýchlejšie zatváranie skracuje trvanie spätného toku, čo je dôležité v systémoch, kde dochádza k vodnému rázu. Pridaním pružiny sa však do zmáčaného média pridáva aj ďalší komponent, takže kompromis musí byť vyhodnotený pre každú chemickú službu.
Čerpadlo sa spustí; tlak vpred zdvihne loptu alebo disk zo sedadla.
Kvapalina prechádza cez telo ventilu a pokračuje po prúde.
Zarážky čerpadla; spätný tlak posúva uzatvárací prvok späť na sedadlo.
Termoplastické spätné ventily sú ponúkané v niekoľkých typoch karosérie. Každý z nich vyhovuje konkrétnemu usporiadaniu potrubia, prietokovým podmienkam a návykom údržby. Pochopenie rozdielu medzi nimi je prvým krokom k správnej špecifikácii.
Guľový spätný ventil používa voľne plávajúcu guľu vo vetranej klietke. Dopredný tlak zdvihne loptu a vytvorí prstencovú dráhu toku. Keď sa začne spätný tok, guľa dosadne na O-krúžok alebo opracované sedlo. Guľové spätné ventily zvládajú špinavé tekutiny lepšie ako výkyvné konštrukcie, pretože guľa neustále mení svoj kontaktný bod so sedlom a utiera nečistoty. Sú kompaktné a môžu byť inštalované v horizontálnom alebo vertikálnom smere nahor. Ich hlavnou slabinou je hluk v nízkotlakových systémoch s vysokým prietokom, kde loptička poskakuje medzi klietkou a sedadlom.
Otočný spätný ventil funguje so sklopným kotúčom, ktorý sa otvára okolo čapu alebo hriadeľa. Dráha toku je rovná, čo vytvára nižší pokles tlaku ako guľový spätný ventil v širokom rozsahu rýchlostí. Swing spätné ventily sa často vyberajú pre väčšie veľkosti potrubí a aplikácie s kalom, pretože úplné otvorenie znižuje turbulencie. Na druhej strane je čap pántu opotrebovávaná časť a zabuchnutie disku môže spôsobiť vodné rázy, ak sa tok rýchlo obráti. Vo všeobecnosti vyžadujú viac miesta a odporúčajú sa pre horizontálne potrubie.
Oblátkový spätný ventil, tiež známy ako dvojplatňový alebo dvojkotúčový spätný ventil, zapadá medzi dve príruby bez vyhradených skrutiek telesa. Dve polkruhové platne sa otvoria, keď sa tok pohybuje dopredu, a zaklapnú, keď sa tok zastaví. Konštrukcia plátku vytvára veľmi krátke telo ventilu, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre priestorovo obmedzené usporiadanie. Dosky sú vo väčšine prevedení odpružené, čo umožňuje inštaláciu v ľubovoľnej orientácii. Kvôli malým rozmerom sú doskové spätné ventily obľúbené pri dodatočných montážach, kde pôvodný spätný ventil zlyhal a medzi existujúcimi prírubami je málo miesta.
Pätný ventil je guľový spätný ventil kombinovaný so spodným sitom, namontovaný na vstupe sacieho potrubia. Jeho účelom je udržať čerpadlo zaplavené. Keď je čerpadlo vypnuté, guľa sa zatvorí a zabráni vytekaniu vody zo sacieho potrubia. Sitko zabraňuje vniknutiu nečistôt do čerpadla. Pätné ventily sú nevyhnutné pre čerpadlá studní, systémy na prečerpávanie nádrží a akékoľvek aplikácie, kde je pre spoľahlivé reštartovanie kritické udržiavanie naplnenia čerpadla.
Pre potrubia s veľkým priemerom príruby a agresívne médiá je prírubový guľový spätný ventil bežnou voľbou, pretože telo s prírubou poskytuje bezpečné, tesné spojenie a umožňuje kontrolu celej vnútornej kazety bez odstránenia potrubia.
Guľový spätný ventil s prírubou pre potrubia s veľkým priemerom Tento prírubový spätný ventil vyhovuje potrubiam s veľkým priemerom a agresívnym médiám, ponúka bezpečné pripojenie a jednoduchý prístup k vnútornej kazete bez odstránenia potrubia – ideálne pre systémy vyžadujúce častú údržbu. Zobraziť produkt → Konštrukcie s prírubami sú zvyčajne špecifikované v systémoch s kovovými prírubami, plastovým potrubím vystuženým sklom alebo v akomkoľvek usporiadaní, kde je potrebný častý prístup k údržbe. V menších radoch je rovnaký princíp kontroly guľôčky dostupný vo formáte true-union, ktorý poskytuje najrýchlejší prístup k vnútornej guľôčke a sedlu.
Navlhčené materiály určujú teplotný limit, odolnosť proti korózii a životnosť plastového spätného ventilu. V priemyselných aplikáciách dominujú štyri polyméry. Každý z nich má inú rovnováhu medzi cenou, teplotnou schopnosťou a chemickou odolnosťou.
| Materiál | Maximálna nepretržitá teplota | Typická služba | Sila kľúča |
|---|---|---|---|
| UPVC | 60 °C | Voda, mierne kyseliny, alkalické roztoky, slaná voda | Nízke náklady, jednoduché spoje zvárané rozpúšťadlom |
| CPVC | 95 °C | Horúce kyseliny, oxid chloričitý, horúce korozívne soľné roztoky | Najvyššia prevádzková teplota vinylovej skupiny |
| PP-H | 90 °C | Široká škála chemikálií, slabé a stredné kyseliny, rozpúšťadlá | Široká chemická odolnosť s dobrou húževnatosťou |
| PVDF | 140 °C | Silné kyseliny, halogény, ultračistá voda, horúce chemikálie | Špičkový tepelný a chemický výkon |
UPVC ponúka najnižšiu cenu a dobrú odolnosť voči mnohým anorganickým kyselinám, zásadám a soľným roztokom. Jeho hlavným obmedzením je teplota; zmäkčovanie sa stáva významným nad 60 °C a neodporúča sa pre použitie s horúcou vodou alebo parou. UPVC je praktickou voľbou pre všeobecnú dodávku chemikálií pri okolitých teplotách a pre systémy úpravy vody, kde sú primárne rozpočtové obmedzenia.
CPVC sa vyrába chlórovaním PVC živice, ktorá zvyšuje maximálnu prevádzkovú teplotu na cca 95 °C a zlepšuje odolnosť voči mnohým chemikáliám. CPVC spätné ventily sú často špecifikované v horúcich korozívnych aplikáciách, ako je povrchová úprava kovov a chemické spracovanie, kde je médium agresívne a prevádzková teplota prekračuje limit štandardného PVC.
PP-H ponúka vynikajúcu odolnosť voči organickým rozpúšťadlám a chemikáliám v širokom rozsahu pH a dokáže zvládnuť nepretržité prevádzkové teploty až do 90 °C. Jeho nižšia hustota ho robí najľahším zo štyroch materiálov, čo znižuje zaťaženie potrubia a zjednodušuje inštaláciu. PP-H je široko používaný v chemických závodoch a linkách na galvanizáciu.
PVDF je vysokovýkonná voľba medzi termoplastickými spätnými ventilmi. Odoláva nepretržitej prevádzke pri 140 °C a odoláva vysoko korozívnym médiám vrátane mokrého chlóru, silných minerálnych kyselín a ultračistej vody. PVDF spätné ventily sú štandardnou špecifikáciou v polovodičovom a farmaceutickom priemysle, kde nemožno tolerovať stopové znečistenie kovov.
Pri výbere materiálu skontrolujte tabuľku chemickej odolnosti pre presné médium a koncentráciu pri maximálnej prevádzkovej teplote. Polymér, ktorý dobre funguje pri 20 °C, môže byť nevhodný pri 80 °C. Listy s údajmi o materiáloch publikované dodávateľmi živíc poskytujú najspoľahlivejšiu referenciu pre toto hodnotenie.
Inžinieri sa často pýtajú, či plastový spätný ventil môže nahradiť kovový. Univerzálna odpoveď neexistuje; správna voľba závisí od služby, potrubného systému a ekonomickej hodnoty spoľahlivosti. V tabuľke nižšie sú zhrnuté praktické rozdiely, ktoré ovplyvňujú väčšinu nákupných rozhodnutí.
| Nehnuteľnosť | Plastový spätný ventil | Kovový spätný ventil |
|---|---|---|
| Odolnosť proti korózii | Široká chemická kompatibilita bez vylepšenia zliatiny | Závisí od zliatiny; uhlíková oceľ a dokonca aj nehrdzavejúca oceľ môžu v agresívnych médiách zlyhať |
| Hmotnosť | Jedna pätina až jedna osmina ekvivalentného oceľového ventilu | Ťažké, vyžadujúce ďalšie podpery rúr |
| Prevádzková teplota | Do 140°C s PVDF | Až do 400 °C a viac so štandardnými zliatinami |
| Hodnotenie tlaku | Typicky 10 až 16 bar, znížený pri zvýšených teplotách | K dispozícii sú vyššie tlakové triedy |
| náklady | Výrazne nižšie náklady na nákup a výmenu | Vyššie obstarávacie náklady, najmä pri zliatinách odolných voči korózii |
| Údržba | Jednoduché, vymeniteľné vnútorné komponenty | Viac úsilia si vyžaduje demontáž a renovácia |
Váhová výhoda plastu je podstatná. Spätný ventil z PVC DN50 váži približne 1,5 kg, zatiaľ čo spätný ventil z ocele s prírubou rovnakej veľkosti môže vážiť viac ako 10 kg. Tento rozdiel znižuje zaťaženie podpier rúr, znižuje náklady na dopravu a zjednodušuje inštaláciu pre údržbárske tímy. Úspora hmotnosti je dôležitá aj vtedy, keď sú ventily namontované na lyžinách zariadenia, v závesných regáloch alebo na konci konzolových potrubí.
Chemicky aj ten najlacnejší plastový spätný ventil vyrobený z PP-H odoláva kyseline chlorovodíkovej oveľa lepšie ako ventil z uhlíkovej ocele; na dosiahnutie tohto výkonu v kove by bol potrebný vysokolegovaný nerezový alebo obložený ventil. Pre kyselinu fluorovodíkovú je dokonca nehrdzavejúca oceľ 316 považovaná za nevhodnú, zatiaľ čo plastové spätné ventily zvládajú obsluhu bez problémov. V procesoch, kde by stopové kovy otrávili katalyzátor alebo kontaminovali vysoko čistý produkt, plast úplne eliminuje zdroj kovových iónov.
Hlavnými obmedzeniami plastov sú teplota a tlak. Prevádzkové podmienky nad 140 °C a prevádzkové tlaky, ktoré sa približujú ku krivke znižovania termoplastu, si vyžadujú dôkladnú kontrolu. Ale pre veľkú väčšinu systémov dodávania chemikálií, úpravy vody, pokovovania a dávkovania pod 140 °C poskytuje plastový spätný ventil vynikajúci korózny výkon za zlomok ceny ventilu zo zliatinového kovu.
Výber správneho plastového spätného ventilu vyžaduje prispôsobenie ventilu médiu, potrubiu a prevádzkovému správaniu systému. Proces výberu je jednoduchý, ak postupujete podľa nasledujúcich kritérií v poradí.
Podrobnejšia metodológia krok za krokom je k dispozícii v našom sprievodcovi na ako si vybrať najlepší spätný ventil pre vašu kvapalinu , ktorá obsahuje príklady výberu a predpokladané úvahy o poklese tlaku pre rôzne štýly ventilov.
Guľový spätný ventil True-Union pre rýchlu údržbu V menších radoch táto konfigurácia so skutočnou spojkou umožňuje uvoľnenie telesa ventilu pomocou spojovacích matíc, čím sa guľa, sedlo a O-krúžok odkryjú v priebehu niekoľkých sekúnd, čo znižuje prestoje v aplikáciách náchylných na usadzovanie. Zobraziť produkt → Pre potrubia v rozsahu DN15 až DN50 je guľový spätný ventil s pravou spojkou konfiguráciou nenáročnou na údržbu: dve prevlečné matice uvoľnia telo ventilu v priebehu niekoľkých sekúnd a guľa, sedlo a O-krúžok sú prístupné bez akéhokoľvek zvárania potrubia rozpúšťadlom alebo odskrutkovania príruby. Táto rýchlosť prístupu znižuje prestoje v aplikáciách, kde má médium tendenciu zanechávať usadeniny alebo kde je súčasťou protokolu kvality rutinná kontrola.
Správna inštalácia je rovnako dôležitá ako správny výber. Spätný ventil, ktorý je nainštalovaný dozadu, nadmerne namáhaný alebo nedostatočne podopretý, predčasne zlyhá a môže poškodiť čerpadlo, ktoré mal chrániť. Nasledujúce pravidlá inštalácie platia pre takmer všetky termoplastické spätné ventily.
Oblátkový spätný ventil for Space-Constrained Retrofit S krátkou prednou dĺžkou sa tento doštičkový spätný ventil hodí medzi existujúce príruby, nahrádza poškodené spätné klapky bez zmeny potrubia a toleruje nehorizontálnu montáž v stiesnených priestoroch. Zobraziť produkt → V situáciách dodatočnej montáže, kde je priestor medzi existujúcimi prírubami obmedzený, je spätný ventil doštičky často jediným praktickým riešením. Jeho krátka dĺžka tvárou v tvár umožňuje nahradiť poškodený spätný ventil bez zmeny potrubia. Pretože dosky sú odpružené, ventil toleruje aj nehorizontálnu montáž, čo dáva inštalatérovi flexibilitu v stiesnených miestnostiach s čerpadlami.
Plastové spätné ventily vyžadujú relatívne malú údržbu, ale nie sú bezúdržbové. Najbežnejšími spôsobmi poruchy sú nečistoty zachytené medzi uzatváracím prvkom a sedlom, opotrebovanie guľôčky alebo kotúča počas mnohých prevádzkových cyklov, degradácia O-krúžku sedla a praskanie tela spôsobené nadmerným uťahovaním alebo chemickým pôsobením.
Úlomky sú najčastejšou príčinou úniku. Malá častica, ktorá sa zakliní v oblasti sedla, zabráni úplnému uzavretiu ventilu. V takom prípade čistenie vnútorných komponentov zvyčajne obnoví tesnenie. Bežné sitá alebo integrované sitko nožného ventilu pomáha znižovať množstvo nečistôt, ktoré sa dostanú k spätnému ventilu.
Nosenie je postupný proces. Guľa alebo kotúč sa pohybuje pri každom prietokovom cykle a počas stoviek tisíc cyklov sa uzatvárací prvok a sedlo pomaly opotrebúvajú. Intervaly kontrol závisia od média a frekvencie cyklovania. V agresívnom chemickom servise je ročná kontrola rozumným základom. Pri nepretržitej prevádzke s vysokým cyklom zvážte kratší interval.
Spätné ventily niekedy vydávajú cvakanie alebo búchanie. Toto je často spôsobené skákaním lopty vo vnútri klietky v podmienkach vysokého prietoku alebo kolísaním tlaku v systéme. Inštalácia konštrukcie s podporou pružiny, zníženie rýchlosti prúdenia alebo posunutie ventilu ďalej od výtlaku čerpadla sú obvyklé riešenia. Ak je hluk sprevádzaný vodným rázom v potrubí, vyhodnoťte rýchlosť, ktorou sa ventil zatvára.
Plastové spätné ventily sa nachádzajú v každom odvetví, kde sa prepravujú korozívne alebo vysoko čisté kvapaliny cez termoplastové potrubie. Nasledujúce oblasti použitia ilustrujú rozsah služieb, ktoré podporujú.
Dávkovacie čerpadlá dodávajú presné množstvá kyseliny, žieraviny, flokulantu alebo dezinfekčného prostriedku do procesných liniek. Plastový spätný ventil v mieste vstrekovania zabraňuje migrácii procesnej tekutiny späť do dávkovacieho čerpadla a poškodeniu jeho vnútorných častí.
Plastové spätné ventily odolávajú agresívnym chemikáliám, ktoré sa používajú pri úprave vody, od dávkovania chlóru až po polymérne make-up a kalové potrubia. Ventily CPVC a PP-H sú v tomto sektore obzvlášť bežné, pretože kombinujú odolnosť proti korózii so širokým rozsahom prevádzkových teplôt.
Pokovovacie kúpele obsahujú silné kyseliny, soli kovov a mokré chemikálie pri zvýšených teplotách. Plastové spätné ventily chránia filtračné čerpadlá a recirkulačné slučky pred spätným tokom a zároveň zabraňujú kontaminácii roztoku kúpeľa kovom.
Ultračisté rozvody vody a systémy dodávky chemikálií v polovodičových továrňach vyžadujú materiály, ktoré nevylučujú kovové ióny. PVDF spätné ventily sú štandardnou voľbou kvôli ich výnimočnej čistote a odolnosti voči agresívnej procesnej chémii pri vysokých teplotách.
Pätné ventily a guľové spätné ventily spojovacieho typu na sacích potrubiach udržujú čerpadlo naplnené a zabraňujú spätnému otáčaniu obežných kolies vo vertikálnych a horizontálnych inštaláciách čerpadiel.
Chladiace veže a systémy s chladenou vodou používajú spätné ventily CPVC alebo UPVC na zabránenie spätnému toku medzi paralelnými čerpadlami a na zastavenie efektov tepelného sifónu, keď sú čerpadlá bez napätia.
Vo všetkých týchto aplikáciách je spätný ventil malý komponent, ktorý má neúmerne veľký vplyv na spoľahlivosť systému. Jediný zaseknutý spätný ventil môže vynútiť celý proces odpojenia kvôli údržbe, a preto sa musí špecifikátor pozerať na ventil nielen ako na súčasť komodity, ale aj ako na súčasť celkovej stratégie riadenia tekutín.
Spätný ventil je automatický ventil, ktorý zabraňuje spätnému toku pomocou jednoduchého mechanického uzatváracieho prvku, ako je guľa, kotúč alebo klapka. Zamedzovač spätného toku je širší pojem, ktorý zvyčajne opisuje zostavu viacerých spätných ventilov, testovacích otvorov a izolačných ventilov, ktoré sú určené na ochranu dodávok pitnej vody pred kontamináciou pri rôznych tlakových podmienkach. V priemyselnom plastovom potrubnom systéme zvyčajne postačuje jeden spätný ventil na zabránenie spätnému toku; kompletná zostava zabraňujúca spätnému toku sa zvyčajne vyžaduje tam, kde musí byť pitná voda chránená pred procesnou tekutinou.
Mnoho plastových spätných ventilov môže byť inštalovaných vo vertikálnom potrubí s prietokom nahor. Guľa alebo disk sa zdvihne prúdom nahor a padá späť na sedadlo gravitáciou, keď sa čerpadlo zastaví. Vertikálne prúdenie smerom nadol sa zvyčajne neodporúča, pretože gravitácia by udržala uzatvárací prvok otvorený alebo by mu bránila v čistom usadení. Spätné ventily s pružinou a niektoré dvojdoskové konštrukcie môžu byť inštalované v ľubovoľnej orientácii. Vždy skontrolujte pokyny výrobcu na inštaláciu pre konkrétny model.
Trhací tlak je minimálny tlakový rozdiel medzi vstupom a výstupom spätného ventilu, ktorý je potrebný na otvorenie uzatváracieho prvku. Ak je praskací tlak príliš vysoký, malé dávkovacie čerpadlo nemusí generovať dostatočný rozdielový tlak na otvorenie ventilu a systém nedodá zamýšľaný prietok. Ak je príliš nízka, ventil sa môže pri menšom kolísaní tlaku chvením otvárať a zatvárať, čo spôsobuje hluk a zrýchlené opotrebovanie. Pre väčšinu plastových guľových spätných ventilov je praskací tlak medzi 0,05 a 0,3 baru.
Cvakanie alebo rachotanie zvyčajne znamená, že guľa alebo disk poskakuje vo vnútri telesa ventilu. K tomu dochádza, keď je prietok dostatočne rýchly na to, aby zdvihol uzatvárací prvok, ale nie je dostatočne stabilný, aby ho udržal zavesený. Výsledkom je opakujúca sa činnosť pohybu guľôčky nahor a nadol alebo vibrácie kotúča proti dorazu. Obvyklé riešenia sú zníženie rýchlosti prúdenia, inštalácia pružinového spätného ventilu alebo pridanie škrtiaceho ventilu na stabilizáciu tlakového rozdielu. Ak bol ventil nainštalovaný nedávno, skontrolujte tiež, či je správne orientovaný a či do uzatváracieho prvku nezasahujú žiadne nečistoty.
Áno, ale maximálna teplota kvapaliny úplne závisí od materiálu. UPVC je vhodný do približne 60 °C, PP-H do približne 90 °C, CPVC do približne 95 °C a PVDF do približne 140 °C v nepretržitej prevádzke. Nad týmito teplotami sa menovitý tlak výrazne znižuje. Ak prevádzková teplota presiahne 60 °C, je potrebné zvoliť spätný ventil CPVC alebo PVDF. Pre horúce kvapaliny nad 140 °C nie sú vhodné štandardné termoplastické ventily a bude potrebné posúdiť kovový ventil alebo špeciálny ventil s fluórpolymérovou vložkou.
Začnite získaním tabuľky chemickej odolnosti pre každý kandidátsky materiál a skontrolujte ju pre vašu konkrétnu chemikáliu alebo zmes pri maximálnej koncentrácii a teplote, ktorú očakávate. Dávajte pozor na teplotný stĺpec, pretože chemická odolnosť často rýchlo klesá so stúpajúcou teplotou. Ak je materiál hodnotený ako odolný pri 20 °C, ale nie pri 60 °C, tento materiál by sa mal vyradiť z prevádzky pri 60 °C. Ak manipulujete so zmiešaným prúdom s niekoľkými chemikáliami, použite najkonzervatívnejšie hodnotenie pre ktorúkoľvek zo zložiek v zmesi.
Či už teda navrhujete novú chemickú výrobnú linku alebo riešite problémy s existujúcou, správne zvolený plastový spätný ventil zabraňuje spätnej kontaminácii, chráni čerpadlá a udržiava váš systém tekutín v predvídateľnej prevádzke. Začnite s kompatibilitou médií a teplotou, potom prispôsobte štýl pripojenia vášmu potrubiu a vyberte si konštrukciu, ktorá poskytne vášmu tímu údržby prístup, keď to bude potrebné. Správna špecifikácia nie je komplikovaná, ale je presná. Ak hodnotíte rôzne štýly karosérie alebo potrebujete porovnať možnosti pripojenia pre váš projekt, kompletný sortiment spätných ventilov poskytuje užitočnú referenciu na prispôsobenie správnej konfigurácie vášmu potrubnému systému.
Začnite svoju cestu spolupráce s Baodim
Odkazy
Kontaktovať
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Road, Beilun, mesto Ningbo, provincia Zhejiang, P.R. Čína
Veľkoobchodní výrobcovia priemyselných plastových ventilov
