Zariadenie na spracovanie plastových výliskov je vyvinuté na základe gumárenských strojov a stroja na tlakové liatie kovov. Od vzniku technológie vstrekovania polyméru dao a jednoduchého formovacieho zariadenia v 70. rokoch 19. storočia ako priemysel nedosiahol rýchly rozvoj až do 30. rokov 20. storočia. Zariadenia na spracovanie plastových výliskov sa postupne komercializovali. Vstrekovanie a vytláčanie sa stali priemyselnými metódami spracovania. Vyfukovanie je po vstrekovaní a vytláčaní treťou najväčšou metódou tvarovania plastov a je to tiež najrýchlejšie rastúca metóda tvarovania plastov.
Klasifikácia lisovacích strojov na plasty:
1. Stroj na vstrekovanie plastov
Vstrekovanie plastov je metóda vstrekovania a lisovania. Jeho vybavenie sa nazýva vstrekovací lis na plasty alebo skrátene vstrekovací stroj. Stroj na vstrekovanie plastov je hlavným formovacím zariadením, ktoré vyrába termoplastické a termosetové plasty do rôznych plastových výrobkov. Bežný stroj na vstrekovanie plastov PVDF White Swing spätný spätný ventil sa vzťahuje na najpoužívanejší horizontálny, vertikálny alebo uhlový jednopolohový vstrekovací stroj na spracovanie termoplastickej jednej závitovky alebo piestu.
Iné typy vstrekovacích lisov, ako sú termosetové plasty, štrukturálne penové, viaczložkové, reaktívne, odvzdušňovacie atď. vstrekovacie lisy, sa týkajú tých, ktoré sa značne líšia od bežných vstrekovacích lisov plastov, pokiaľ ide o materiály, ktoré sa majú spracovať a konštrukčné vlastnosti stroja. Vstrekovací stroj. Asi 30% plastových surovín na svete sa používa na vstrekovanie a vstrekovacie stroje tvoria asi 40% celkovej produkcie plastových strojov a stali sa dôležitou súčasťou priemyslu spracovania plastov a priemyslu plastových strojov, a rast výrobkov z plastových strojov. Jeden z najrýchlejších modelov s najrôznejšími špecifikáciami a najväčším množstvom výroby.
2. Plastový extrudér
V zariadení na vytláčanie plastov sa plastový extrudér zvyčajne nazýva hlavný stroj a následné zariadenie, ktoré je prispôsobené stroju na vytláčanie plastov, sa nazýva pomocný stroj. Po viac ako 100 rokoch vývoja bol plastový extrudér odvodený od pôvodných jednozávitovkových, viaczávitovkových a dokonca aj bezzávitovkových modelov. Plastový extrudér (hostiteľ) môže byť použitý s rôznymi pomocnými strojmi na formovanie plastov, ako sú rúrky, fólie, prídržný materiál, monofil, plochý drôt, páskovanie, vytláčacia sieť, doskový (plechový) materiál, profilovaný materiál, peletizácia, poťahovanie káblov atď. Zosúladenie na vytvorenie rôznych výrobných liniek na vytláčanie plastov na výrobu rôznych plastových výrobkov. Stroje na vytláčanie plastov sú preto jedným zo široko používaných modelov v priemysle spracovania plastov.
3. Stroj na vyfukovanie plastov
Vyfukovanie pozostáva z dvoch základných krokov: najprv sa vytvorí predlisok a potom sa stlačený vzduch (a rozťahovacia tyč) použije na radiálne nafúknutie (a axiálne roztiahnutie) predlisku, aby sa uzavrel (natiahnutie) vyfukovanie Dutina formy poskytuje tvar a veľkosť dutiny k produktu a ochladzuje ho.
4. Viacvrstvové vyfukovanie
Existujú dva typy formovania: koextrúzne vyfukovanie a spoločné vstrekovanie vyfukovanie; naťahovacie vyfukovanie zahŕňa vstrekovanie naťahovacie vyfukovanie a vytláčanie naťahovacie vyfukovanie. Stretch vyfukovanie možno rozdeliť na jednokrokovú metódu a dvojkrokovú metódu.
5. Stlačte a preneste formovací stroj
Lisovanie a prenosové tvarovanie sú hlavné spôsoby tvarovania termosetových plastov. Lis používaný na lisovanie a transferový lis na transferové lisovanie sú hlavným lisovacím zariadením na výrobu rôznych plastových výrobkov z termosetových plastov. Funkciou lisu je vyvíjať tlak na plast cez plastovú formu. Ak sa používa pevná forma, môže tiež otvárať a zatvárať formu a vysunúť produkt. Lisy používané na lisovanie sú rozdelené do dvoch kategórií: motorizované lisy a hydraulické lisy. Keďže výroba, prevádzka a opravy motorových lisov sú zložitejšie ako hydraulické lisy a nie sú vhodné na lisovanie veľkých plastových dielov, postupne sa vyraďujú. Používané lisy sú v podstate hydraulické lisy. Tlakové médium hydraulického lisu zvyčajne obsahuje olej a vodu. Prvý z nich je široko používaný v malých a stredných zariadeniach. Zariadenie na prenosové tvarovanie môže používať rovnaký hydraulický lis ako lisovacie lisovanie alebo vyhradený prenosový lis. Pretlačovací lis je vlastne dvojtlakový hydraulický lis s dvoma hydraulickými valcami. Podľa svojej štruktúry sa dá rozdeliť na typ s dvojitým tlakom hore a dole a typ s pravým uhlom.
6. Stroj na tvarovanie za tepla
Existujú iba tri typy metód tepelného tvarovania plastov pre stroje na tvarovanie za tepla, a to lisovanie samičiek, lisovanie samcov a tvarovanie párov. Stroj na tvarovanie za tepla by mal byť schopný zopakovať výrobný cyklus tvarovania za tepla podľa určitého postupu, aby sa vyrobil presne ten istý produkt. Existuje mnoho typov strojov na tvarovanie za tepla, vrátane ručných, poloautomatických a automatizovaných strojov na tvarovanie za tepla. Objem výrobkov tvarovaných za tepla je veľký a množstvo je malé, preto sú vhodné poloautomatické alebo ručné stroje na tvarovanie za tepla. Naopak, ak je výrobok malými rozmermi a veľkým množstvom, je vhodnejšie zvoliť automatizovaný stroj na tvarovanie za tepla.
Skype: lmzhbb