Údržba a riadenie rizika statických manuálnych ventilov v priemyselných systémoch

Aké sú bežné typy manuálnych ventilov?

Ručné ventily sú najbežnejším typom ventilov v systémoch riadenia priemyselných tekutín a Arewy používané v ropnom, chemickej, elektrickej energii, metalurgii, úrade vody, paprebe, farmaceutických, potravinových a iných priemyselných odvetviach. Manuálne ventily Použité rukoväte, ručné rukoväte, ručné kolesá, stropky a iné mechanické zariadenia na otvorenie a zatvorenie alebo upravenie toku médií. Má jednoduchú štruktúru, je ľahko použiteľná, ekonomická a spoľahlivá a je nevyhnutnou súčasťou v systémoch indického potrubia. Podľa rôznych štrukturálnych foriem, pracujúcich kniežat a použiteľných príležitostí sa manuálne ventily rozdeľujú na tieto bežné typy:
Manuálny bránový ventil
Ventil manuálnej brány si uvedomuje ovládanie tekutiny vypnutím klinom alebo paralelnou bránou nahor a nadol. Kontaktná plocha medzi bránou a sedadlom ventilu je veľká počas otvárania a zatvárania, ktorá je umiestnená na úplné otváracie alebo úplné zatváranie, ale nie je vhodná na časté otváranie a zatváranie alebo škrtenie. Ventil manuálnej brány má výhody nízkeho odporu tekutiny, dobrého tesnenia, jednoduchej štruktúry a dlhej životnosti. Je wideli používaný v potrubiach, úpravy vody, systémy elektrárne a ďalšie pracovné podmienky s vysokými požiadavkami na tesnenie.
Manuálny guľový ventil
Manuálny guľový ventil používa loptu na otáčanie o 90 ° okolo osi ventilu na riadenie toku média. Ball ventil sa otvára a rýchlo sa zatvára, má malý prevádzkový krútiaci moment a má vynikajúci tesniaci výkon. Je obzvlášť vhodný pre systémy, ktoré si vyžadujú rýchle otváranie a zatváranie a častú prevádzku. Je vhodný pre čisté tekutiny, plyny a korozívne médiá. Používa sa široko v petrochemickom, zemnom plyne, farmaceutickom, papieri a iných odvetviach. Jeho kompaktná štruktúra je obzvlášť vhodná na inštaláciu v obmedzených priestoroch.
Manuálny zastávka
Manuálny zastavovací ventil nastavuje prietok pohybom ventilu vo zvislom smere pozdĺž stredovej čiary sedadla ventilu. V porovnaní s bránovým ventilom má zastavovací ventil lepší výkon nastavenia, ale odpor kvapaliny je relatívne veľký. Vyžaduje sa zastavovací ventil na riadenie prietoku alebo tlaku v centre vysielania, ako sú vybavenie kotla, parné systémy, chemické procesy atď. Stákový ventil má jednoduchú štruktúru a ľahko sa udržiava a používa sa v malých a stredných potrubiach.
Manuálny motýľový ventil
Manuálny ventil motýľa používa dosku ventilu v t. Má kompaktnú štruktúru, ľahkú hmotnosť a nízke náklady a je obzvlášť umiestniteľná na kontrolu ventilov s veľkým priemerom. Sa bežne používa pri úrade vody, klimatizačných systémoch, potrubiach ohňa, potravinárskych a nápojových odvetvia. Aj keď tesniaci výkon nie je taký dobrý z guličkových ventilov a bránových ventilov, má zjavné výhody v priestoroch a citlivých na hmotnosť. Vylepšené výrobky, ako sú obojsmerné tesnenia a excentrické motýľové ventily, efektívne zvyšujú rozsah aplikácie.
Manuálny ventil
Otváracie a zatváracie časti manuálneho ventilu sú kónické alebo valcové zátky, ktoré sú otáčané a zatvorené rotáciou. Jeho prietokový kanál je zvyčajne priamy s nízkym odporom tekutiny. Konštrukcia je jednoduchá a vhodná na časté otváranie a zatváranie. Používa sa pri využívaní ropného poľa, prenosu plynu, sietí mestských potrubí a ďalších polí. Pretože plug ventily sú náchylné na opotrebenie, moderné plucké ventily Offten používajú mazanie alebo mäkké tesniace štruktúry na zlepšenie životnosti a tesnenia.
Manuálny membráový ventil
Ventil manuálnej membrány používa flexibilnú membránu ako otváraciu a záverečnú časť, ktorá je umiestnená na riadenie potrubných systémov obsahujúcich tuhé častice, korozívne médium alebo viskózne tekutiny. Jeho najväčšou výhodou je to, že nie je kovovou súčasťou kontaktu s médiom, čím sa vyhýbajú problémom s koróziou a políciou. Je vhodný pre vysoko čisté procesné toky, ako sú farmaceutiká, jedlo a biochemické látky, a je Widley používaný v systémoch CIP/SIP. Vzhľadom na svoju osobitnú štruktúru je spôsobená opravou a výmenou membrány.

Manuálny ihlový ventil
Interpret ventil používa štíhly jadro regulačného ventilu na presné ovládanie malých tokov. Používa sa hlavne pri regulácii vysoko presných tekutín, ako sú prístrojové systémy, vzorkovacie systémy, hydraulické alebo pneumatické riadiace obvody. Kompaktná štruktúra, vysoká presnosť regulácie, široko používaná vo vedeckom výskume, laboratóriách a vysokotlakových plynových zariadeniach.
Manuálny kontrolný ventil
AlthRow Check ventily zvyčajne fungujú automaticky, niektoré systémy používajú kontrolné ventily s manuálnymi funkciami. Usssed, aby sa zabránilo strednému spätnému toku a umožnilo manuálne medzinárodné okolnosti. Bežne používané v príležitostiach s vysokou bezpečnosťou, ako sú vysokotlakové kotly, čerpacie stanice, chemické skladovacie nádrže atď.
Manuálny trojcestný ventil
Trojcestné manuálne ventily sa môžu rozdeliť na štruktúry „T-typu“ a „typu L-type“, ktoré sú vhodné na zmenu tekutiny alebo na realizáciu viackanálového prepínania. Sa väčšinou používa pri miešaní, odklone alebo obtokových systémoch a používa sa široko v HVAC, spracovaní potravín a prepínaní potrubia. Flexibilná prevádzka, rozmanitá štruktúra, sa dá kombinovať s guľovými ventilmi, plugovými ventilmi a inými formami dizajnu.

Aký je rozdiel medzi manuálnymi guľovými ventilmi a manuálnymi bránovými ventilmi v štruktúre a metóde tesnenia?

Manuálne guľové ventily a manuálne bránové ventily dva bežné medzné ventily, ktoré sa používajú v nezávislých systémoch, ako sú ropa, chemická, metalurgia, elektrická energia a výstavba. Aj keď obaja zohrávajú úlohu otvárania a zatvárania tekutín a odrezania pasáží z hľadiska funkcie, existujú zásadné rozdiely v ich štrukturálnom dizajne, princípe tesnenia, výkonnosti a príslušných scenároch.
Rozdiely v konštrukcii
Konštrukčné jadro manuálneho guľového ventilu je dutá guľa, ktorá riadi zapínanie a vypínanie média otáčaním gule. Guľa je usoally pevná kovová guľa s otvorom, ktorá je axiálne pripojená k stonke ventilu. Ball Ventil je USOally štvrťročnou štruktúrou a musí sa iba otáčať o 90 °, aby sa prepol z plného otvoreného na plne zatvorený. Štruktúra tela ventilu je väčšinou dvojdielna alebo trojdielna, ktorá je vhodná na údržbu a nahradenie vnútorných častí. Povrch gule je presný opracovaný a spolupracuje s tesniacim tesnením, aby sa vytvoril pár Aling. Celková štruktúra je kompaktná a svetlá, ktorá sa ľahko inštaluje na miestach s obmedzeným priestorom.
Hlavné štrukturálne komponenty manuálneho bránového ventilu sú tvar alebo paralelné brány, ktoré sú otvorené a zatvorené vertikálnym zdvihnutím brány nahor a nadol. Hrada miera a spadá pozdĺž špirálového pohybu ventilového stonky, z hľadiska viacnásobného šéfu a proces otvárania a zatvárania sa pomaly spája. Telo chlopne brány je geneticky integrálne odlievanie s hlbokou vnútornou dutinou a veľkými štrukturálnymi rozmermi. Pretože brána musí byť úplne nájazdom na vrchol dutiny ventilu, aby sa úplne otvorila, manuálna brána vyššie požiadavky na priestor a prevádzkový krútiaci moment Torn guľový ventil.
Rozdiel v metóde tesnenia
Manuálny guľový ventil prijíma konštrukciu tesnenia tváre. Tesnenie sa tvorí kontaktom medzi povrchom gule a tesniacim sedadlom, ktorý je zvyčajne vyrobený z polytetlafluorothylénu (PTFE), zosilneného polyméru, kovového alebo kompozitného materiálu. Lopta sa vždy drží v kontakte s rotáciou privádzanou tesniacou plochou a účinné tesnenie sa dosiahne prostredníctvom plávajúcej gule alebo pevnej gule. Guľový ventil má vynikajúci tesniaci výkon a extrémny nízka nízka rýchlosť úniku, ktorá je obzvlášť vhodná pre pracovné podmienky s vysokými požiadavkami na únik z nuly nula. Niektoré špičkové guľové ventily majú tiež obojsmerné tesniace a ohnivé a protichodné štruktúry na zlepšenie bezpečnosti.
Ventil manuálnej brány prijíma štruktúru tesnenia drôtu. Tesnenie je tvorené okrajmi na oboch stranách brány a tesniacim povrchom sedadla ventilu. Tesnená plocha je väčšinou vyrobená z kovových materiálov, ako je zliatinová oceľ, tvrdá zliatina a stellite. Utesnenie závisí od spolupráce stredného tlaku a utiahnutia brány Weedge a zapečatenie je dobrý ako guľový ventil za nízkotlakových podmienok. Vzhľadom na silné trenie medzi bránou a sedadlom ventilu počas procesu otvárania a zatvárania je ľahké nosiť a opotrebovanie spracovania a presnosti montáže sú vysoké. Niektoré bránové ventily ulastické brány alebo tlakové samoobslužné štruktúry na zvýšenie tesnenia, ale ich celkový tesniaci výkon je stále mierne podradený do thar ventilov.
Rozdiely v otváraní a záverečnom výkone
Manuálny guľový ventil sa otvára a rýchlo sa zatvára, má nízky krútiaci moment a ľahko sa ovláda. Jeho uhol rotácie je iba 90 °, čo je vhodné pre systémy, ktoré sú často prevádzkované alebo rýchle obmedzenie média. Počas otvorenia a zatvárania proocessu nie je žiadne trenie a akcia je stabilná, ktorá je obzvlášť vhodná pre cenné papiere, ktoré si vyžadujú núdzové vypnutie.
Ventil manuálnej brány sa otvára a zatvára pomaly a na dokončenie celej operácie je potrebné otáčať ručné koleso. V dôsledku dlhého pohybu brány hore a dole, kupelovaný mechanickou stratou mechanizmu prenosu vlákna ventilu, je prevádzkový proces časovo náročný a namáhavý. Nie je vhodný na voľné otváranie a klzovanie, ale má spoľahlivé dlhodobé tesniace kapacity v potrubných systémoch s nízkym frekvenciou.
Rozdiely v rozsahu uplatňovania
Manuálny guľový ventil je vhodný pre potrubné systémy, ktoré si vyžadujú rýchle otváranie a zatváranie, dobrý odolnosť proti prietoku. Je obzvlášť vhodný pre priemyselné odvetvia s riadením nálepky, ako je zemný plyn, rafinovaná ropa, femikálie, farmaceutiká a úpravy vody. Má kompaktnú štruktúru a flexibilnú inštaláciu a je vhodná pre vybavenie alebo pobočkové potrubia s obmedzeným priestorom.
Ručné bránové ventily sú vhodné pre potrubia kufra s veľkými priemermi, nízkofrekvenčnými operáciami a malými zmenami tlaku. Sú wideli ubytiskoví poloha vodných rastlín, vykurovania, elektriny, metalurgie a iných systémov a sú špeciálne sitora ous ako rezané zariadenia. Jeho odolnosť proti prietoku je extrémne nízka a takmer žiadny pokles tlaku v plnom otvorenom stave, ktorý je priateľskejší k prenosovým systémom na veľké vzdialenosti.
Prietokový kapacita a strata tlaku
Kanál vo vnútri gule manuálneho guľového ventilu je vypnutý navrhnutý s dizajnom s plným otvorom. Médium nemá takmer žiadny odpor prietoku pri prechádzaní ventilom a nevytvára sa žiadny zjavný pokles tlaku. Má malý vplyv na efektívnosť systému a je vhodný pre toky procesu, ktorý si vyžaduje efektívny prenos.
Ručné bránové ventily majú tiež malý odolnosť voči prietoku v plne otvorenom stave, ale keď sú čiastočne alebo neúplne otvorené, sú náchylné na turbulencie a vibrácie. V porovnaní s guľovými ventilmi je pravdepodobnejšie, že ich miestne štruktúry vyvolávajú strednú eróziu, ktorá zase ovplyvňuje životnosť tesniaceho povrchu.

Ako zvoliť manuálne ventily pre potravinový alebo farmaceutický priemysel

V potravinárskom a farmaceutickom priemysle nesie manuálne ventily poznámky základné funkcie otvárania, utvárania, regulácie a rezania, ale sú to aj čistota výrobkov a dodržiavanie výroby. Pretože tieto odvetvia majú extrémne vysoké potlačenie pre hygigienu, materiály, anti-operátorské kapacity, výber musí striktne dodržiavať príslušné priemyselné normy a plne zvážiť faktory, ako sú stredné charakteristiky, tok procesov, čistiace a dezinfekčné metódy a materiály štruktúry ventilov.
Konštrukčný dizajn, ktorý spĺňa hygienické normy
Potravinové a farmaceutické odvetvia majú mimoriadne vysoké požiadavky na čistenie povrchu etipkácie. Manuálne ventily musia mať vlastnosti, ako sú žiadne mŕtve uhly, bez zadržiavania a ľahké čistenie. Pri výbere produkty ventilu, ktoré spĺňajú hygienické certifikáty, ako napríklad Ehedg (Európska hygienická inžinierska skupina), 3-A (americké štandardy Dairy Hygienne Association) a FDA (American Food and Drug Administration) majú prednosť. Shoup dutiny ventilov prijme dizajn s plným otvorom, aby sa zabezpečilo, že médium plynulo prúdi bez stovky; Internetový povrch povrchu je elektrolyticky leštený a Rouness by sa mal regulovať RA ≤ 0,4 μm, aby sa zabránilo priľnavosti bactiálnej.
Výber telových materiálov a tesniacich materiálov ventilu
Výber materiálu priamo ovplyvňuje odolnosť proti korózii, teplotný odpor a biologickú libru ventilu. Potravinové a farmaceutické odvetvia odporúčajú použitie 316L z nehrdzavejúcej ocele ako hlavného materiálu pre chlopňový rozruch svojho vynikajúcej odolnosti a zvárateľnosti a zvárateľnosti a jej schopnosti odolávať kyselinovým, alkalickým a vysokoteplotným parným prostredím, ktoré sa bežne uvádza v CIP (čisté miesto) a bežne uvádzané v CIP (čisté miesto) a SIP (sterilize na mieste). Tesnenia by mali byť MADA z FDA-certifikovaného potravinového polytetrafluórmetylénu (PTFE), EPDM (etylén propylén dién monomérny gum) alebo FKM (fluórubber) a iné) a ďalšie) a iné) materiály s dobrou chemickou odolnosťou a tepelnou odolnosťou, aby sa zabezpečilo, že médium nie je kontaminované.
Ľahké čistenie a sterilizácia CIP/SIP
Počas výroby potravín a medicíny musí byť potrubný systém pravidelne čistený na mieste (CIP) a parná sterilizovaná na mieste (SIP). S konštrukciou ventilu musí byť kompatibilná s týmto typom čistenia. Pri výbere zvážte dutinu ventilu, ktorá má funkciu automatickej vyprázdňovania, čistenie bez jeho bezplatného, ​​CEAL má vysoký odolnosť voči temperovaniu (≥ 150 ° C) a čo je čas, ktorý podporuje čas sterilizačného cyklu (všeobecne sa vráti na viac ako 30 minút). Štruktúry trojcestných ventilov, membránových ventilov a aseptických vzorkovacích ventilov boli optimalizované a pre tieto procesy sú vhodnejšie.
Preferované typy sanitných ventilov, ako sú membránové ventily a motýľové ventily
Ventily membrány sa široko používajú na miestach s požiadavkami na vysoké sponky, pretože ich médium kontaktujte vnútornú dutinu tela ventilu a materiálu diafraagmu. Jeho štruktúra je jednoduchá a v dutine ventilov je žiadna retenčná oblasť, ktorá je obzvlášť na sprostredkovaní vysokých vankópikov, tuhých častíc alebo korozívnych médií. Ventily motýľov majú vlastnosti kompaktnej štruktúry, svetlej hmotnosti a rýchleho otvorenia a zatvárania. Sú mimo neho používané v situáciách s nízkym tlakom alebo vysokým prietokom, najmä na vyplnenie, filtráciu a prepravu. Sanitárne motýľové ventily sú USOne vybavené pripojeniami rýchleho uvoľňovania, ktoré sa ľahko rozoberú, čistia a udržiavajú na mieste a spĺňajú špecifické špecifikácie GMP.
Metóda pripojenia spĺňať sanitárne požiadavky
Metóda pripojenia manuálnych ventilov priamo súvisí s výkonom tesnenia sanite. Mali by sa uprednostňovať metódy sanitárneho pripojenia, ako je typ svorky, typ zvárania alebo typ príruby. Pripojenie typu svorky sa dá rýchlo rozobrať a zostaviť, vhodné pre často vyčistené zariadenie; Pripojenie typu zvárania má dobrú štrukturálnu pevnosť a tesnenie, vhodné pre trvalé montážne príležitosti; Spojenie typu príruby je väčšinou uvádzané vo veľkých systémoch, ale musí byť vybraná konštrukcia tesnenia prírubovej príruby. Bez ohľadu na túto metódu musí tesniaci povrch udržiavať presnosť spracovania a povrchovú úpravu, aby sa zabránilo mikrobiálnemu rastu.
Antimixovanie a kontrola dávky
Výrobné procesy s viacerými odstupnými a malými šaržami v potravinárskom a farmaceutickom priemysle si vyžadujú vyššiu spoľahlivosť pri prepínaní a tesnení ventilov. Štruktúry, ako sú ventily s dvojitým jesť alebo antimixovacie ventily, by sa mali vybrať, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii medzi dávkami. Ventil shoup ​​havy kovovej limitnej funkcie, aby sa zabránilo zvyškom alebo miešaniu v dôsledku misoporácie; Zároveň zaznamenáva zaznamenávanie parametrov podpory procesu, ktorá spĺňa požiadavky na sledovateľnosť GMP.
Dodržiavanie požiadaviek na GMP a požiadavkami na overenie
Podľa požiadaviek dobrého manoufaktu v praxi (GMP) na výrobu farmaceutickej výroby má zariadenie, ktoré má dobrú schopnosť a konzistentnosť. Vybraný manuálny ventil shoup ​​má validačné dokumenty vrátane certifikácie materiálu, správy testu tesniaci materiál, Správa o teste tlaku, certifikáciu Surface Rawgins, inštalačné výkresy atď. Súčasne potrebuje výrobný dokument poskytnúť IQ (potvrdenie inštalácie)/OQ (potvrdenie operácie)/PQ (Potvrdenie výkonu), aby sa zamerala na správu systému kvality.
Odolnosť proti korózii a hodnotenie životnosti služieb
Bežné médiá v potravinárskom priemysle, ako sú mliečne výrobky, džús, sójová omáčka a alkohol, majú určitú kyslosť a alkalitu; Vo farmaceutickom priemysle, ako je etanol, peroxid vodíka a dezinfekcie kyselín, sú vysoko korozívne. Štruktúra ventilu musí byť schopná vydržať dlhodobú eróziu čistiacimi činidlami a chemickými činidlami, zatiaľ čo zaberá životnosť služieb. Sa odporúča na použitie ventilu z nehrdzavejúcej ocele, ktorý bol pieskovaný elektrolytický leštený, a tesnenie musí vydržať najmenej 500 zlyhania CIP/SIP Cycels.
Prevádzkové vybavenie a ergonomický dizajn
Ako prevádzkové zariadenie v teréne si manuálne ventily vyžadujú dobrý ergonomický dizajn. Rukoväť shoup ​​je vyrobená z nekĺzavého materiálu, s jasnými znakmi, presnými uhlami otvárania a zatvárania a vhodné na prevádzku s rukavicami; Niektoré vysokofrekvenčné prevádzkové stanice môžu byť vybavené limitnými zariadeniami alebo ukazovateľmi polohy. Ak je nainštalovaný na vysokom alebo diaľkovom mieste, ovládací mechanizmus ozubeného kolesa, ktorý sa vylepšil, na zlepšenie výživy otvárania.

Aké sú špeciálne konštrukčné požiadavky na manuálne ventily za podmienok nízkej teploty (napríklad kvapalný dusík)?

Ručné ventily používané v podmienkach nízkej teploty, najmä v podmienkach kryogénneho média, ako je tekutý dusík (bod varu je −196 ° C), musia byť navrhnuté a manoufaktované so zreteľom na sériu špeciálnych požiadaviek, aby sa zabezpečilo, že ventily môžu bezpečne pracovať, spoľahlivo a dlhú dobu pri extrémých teplotách. Kvapalný dusík sa široko používa v leteckom priestore, elektronickom výrobe, lekárskom zmrazení, zachovaní biologických vzoriek a kryogénnych indických procesov, ktoré sú výzvou pre materiály, tesnenie, prevádzkový výkon a štrukturálnu stabilitu ventilov. V prípade tekutého dusíka a iných kryogénnych aplikačných prostredí majú manuálne ventily shoup ​​nasledujúce kľúčové návrhy požiadaviek:
Výber materiálov so silnou adaptabilitou s nízkou teplotou
Kovové materiály sú zvyčajne vystavené riziku zlomeniny Britten za podmienok s nízkou teplotou, takže kovové časti, ako sú telá ventilu, kryty ventilov, ventilové disky a ventilové stonky, ktoré používajú materiály s nízkym teplotou, s dobrou remíznosťou a odolnosťou proti nárazu. Bežné materiály zahŕňajú austenitickú škvrnitú oceľ (napríklad 304L, 316 l), 9% niklovú oceľ, hliníkovú zliatinu, zliatinu medi atď. Medzi nimi má austenitická škvrnitá oceľ s dobrým povrchom a zvárania výkonu, môžu pracovné teploty pod -200 ° C a je systémom s nitrogénom s nitrogénom s nitrogénom. Materiál sa musí podrobiť testu vplyvu na nízky povrch (tak ako test -196 ℃ test nárazu) a vymení kvalifikovaný certifikát o kvalite materiálu.
Rozšírená konštrukcia štruktúry kapoty
Nízko temperaturaturatens často používajú predĺžený dizajn kapoty (exnedded kapota), ktorého cieľom je udržať balenie dutiny a prevádzkového mechanizmu mimo zóny s nízkou teplotou, aby sa zabránilo zlyhaniu zlyhania zmrazenia alebo deformácie ophedingových častí. Dĺžka predĺženej kapoty je potrebné určiť na základe nominálneho priemeru ventilu, hrúbky izolačnej vrstvy systému a prevádzkovú teplotu, zvyčajne dosahujúcu 250 mm až 500 mm alebo viac. Táto štruktúra pomáha udržiavať stonku ventilu fungovať v normálnej teplotnej zóne, predĺžiť životnosť tesnenia a zabraňuje náhode operátora, ktorý sa dotýka omrzliny v dôsledku mrazu s nízkou teplotou.
Návrh tesniaceho systému s nízkou teplotou
Tesnenia sú náchylné na tvrdenie, prasknutie Britten alebo dokonca zlyhanie pri nízkych teplotách extrémne, takže sa musia vybrať tesniace materiály s vynikajúcim nízkym tempomformáciou. Medzi bežne uvádzané tesniace materiály s nízkym teplotou patria PTFE (polytetrafluóretylén), polychlorotrifluórethylén, Peek (Polyetherertherketon), tesniace systémy s kovovou pružinou, atď. Používajte elastickú kompenzáciu v tvare kovu alebo kovové tesnenia na zlepšenie adaptivity a prispôsobujúca sa tesniacimi pepami. Tesnenie sedadla ventilu sa vyhýbajú používaniu gumových materiálov, pretože sú náchylné na tvrdenie, praskanie alebo trvalú deformáciu pri poklese kvapalného dusíka.
Nízky únik a protivník Britten Design
Vystraný plyn tekutého dusíka je inertný dusík. Hromadenie v uzavretom systéme zvýši tlak alebo dokonca riziko výbuchu. Preto musia mať kryogénne ventily ultra nízku úroveň úniku. Sa odporúča používať výrobky, ktoré spĺňajú nízko tempereturaturaturaters deaktive Standards Sush ASO 15848-1, API 598 a API 607. Skrutky, orechy a ďalšie časti koncepcie v tesniacom priestore musia byť navrhnuté tak, aby zabránili studenej britvenosti. Oceľové časti s nízkym tempereaturatantanom by sa mali vybrať a mali by sa vybaviť StreadeDsure s vybavenou niťou, čím sa počas tepelnej expanzie a kontraktu stane zlyhanie uvoľnenia alebo zlyhania tesnenia.
Odolnosť proti tepelnému napätiu a návrh stability rozmeru
Ventil sa často prepína medzi normálnou teplotou a nízkou mierou mierou alebo je po dlhú dobu v stave prevádzky s nízkym temperačným. Materiál je náchylný na tepelnú expanziu a kontraktu, čím sa generuje tepelný stres. Zodpovedajúci vzťah koeficientov tepelnej expanzie rôznych komponentov by sa mal kontrolovať, aby sa zabránilo deformácii, zneškodneniu tesnenia alebo voľného spojenia v dôsledku akumulácie tepelného napätia. Zodpovedajúca tolerancia medzi stonkou ventilu, plnením a telom ventilu musí plná zvážiť zmršťovanie s nízkym obsahom teparátu, aby sa zabránilo zaseknutiu alebo úniku.
Zabráňte zamrznutiu a zaseknutiu prevádzkových mechanizmov
Prevádzkové diely manuálneho ventilu (ako sú ručné kolesá, závity stonky a obalové žľazy), je potrebné zabrániť zamrznutiu alebo zaseknutiu v prostrediach s nízkym teplotou. Na tento účel sa na udržanie mazania a zabránenie vodnej pary kontenzívne ľad použije nízka teplota mastnoty. Samooblelé ložiská, dvojvrstvové tesnenia, čistenie dusíka atď. Sú v niektorých štrukturálnych vzoroch usss, aby sa znížilo prevádzkové trenie a udržali flexibilný mechanizmus. Okrem toho, aby sa zlepšila bezpečnosť a operovateľnosť, mechanizmy s limitnými spínačmi alebo výzvami krútiaceho momentu by mali zabrániť nadmernej prevádzke poškodiť štruktúru ventilu.
Opatrenia na vákuovú izoláciu a opatrenia na ochranu za studena
Systémy stredného ventilu s nízkym teplotou sú izolované potrubia s izolovanými izolovanými vložkami. Kryt ventilu a predĺžené časti ventilu krytia diely, ktoré majú dobré konštrukcie za studena, aby sa predišlo úniku za studena a mrazom na vonkajšom povrchu. Kryt môže byť pokrytý vákuovou vrstvou, anerogelskou izolačnou vrstvou alebo viacvrstvovým reflexným izoláciou. Pre systémy, ktoré vyžadujú extrémny extrémny vysoký izolačný výkon, je možné zvoliť štruktúru s nízkou temperatívnou ventilou s dvojvrstvovým škrupinou a vákuovým medzivrstvom.
Prispôsobte sa špeciálnym podmienkam inštalácie a údržby
Ventily v kvapalných dusíkových systémoch sú mimo inštalované vonku, vertikálne orvertované, čo kladie aditície na držanie tela ventilu a prevádzkový priestor. Dizajn by mal zabezpečiť, aby ventil stále udržiaval dobré tesnenie a otváranie a zatváracie funkcie v rôznych smeroch inštalácie. Počas údržby by sa mali brať do úvahy štruktúry, ktoré môžu nahradiť tesnenia alebo obaly bez úplného demontáže, ako sú prvotriedne guľové ventily, zastavovacie ventily s rozdelením štrukture atď., Aby sa znížili náklady na údržbu a prevádzkové riziká.

Aké manuálne ventily shoup ​​sú nastavené v potrubnom systéme?

Systémy priemyselnej tekutiny, manuálne ventily sú najzákladnejšími a najbežnejšími riadiacimi prvkami a vykonávajú dôležité funkcie, ako je otváracia a zatváracia regulácia, odklon, medzná hodnota, prevencia spätného toku a zmiernenie tlaku média v potrubí. Primerané usporiadanie manuálnych ventilov nepomáha zlepšiť spoľahlivosť a efektívnosť prevádzky potrubia, ale priamo ovplyvňuje údržbu, prevádzkovú bezpečnosť a investičné hospodárstvo systému. Poloha manuálneho ventilu Beadramined komplexne na základe rôznych faktorov, ako je tok procesu, charakteristiky tekutín, požiadavky na reguláciu systému, vybavenie personálu a frekvencia údržby. V rôznych odvetviach a systémových štruktúrach by sa manuálne ventily mali nastaviť na nasledujúcich kľúčových miestach:
Vstup a výstup
Všetky čerpadlá, kompresory, výmena tepla, filtre, reaktory a iné kľúčové vybavenie musia byť rovnané s manuálnymi ventilmi vo vstupných a výstupných potrubiach. Jeho funkciou je dosiahnuť nezávislý štart a zastavenie, izolovanie údržby alebo núdzové obmedzenie zariadenia. Pri vykonávaní údržby alebo trubshootingu zariadenia môže byť ventil uzavretý, aby sa zabránilo strednému spätnému toku alebo úniku, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka. Vhodný shout typu ventilu sa vyberie podľa úrovne tlaku zariadenia, ako je napríklad zastavovací ventil, aby sa dosiahol rýchly otvor a zatváranie. V prípade obojsmerného prevádzkového zariadenia sa tiež považuje za dizajn dvojitého blokovania ventilov.
Potrubie siete Body a body konfluencie
V potrubnej sieti je viaceré vetvy, sútoky, obtoky alebo prepínanie potrubí. Ručné ventily musia byť nastavené na body vetvy a body konfluencie, aby sa dosiahla riadenie a výber smeru toku. Napríklad, keď viac zariadení zdieľa hlavný prenosový plynovod, ručné ventily sa používajú na úspech alebo vybavenie. Stanovenie primeraných vetvových ventilov Cano efektívne izolate miestne oblasti a zatvorte niektoré potrubia počas prevádzkových období, aby sa ušetrila energia a reduktor sa vyhla vyhýbaniu sa šíreniu znečistenia.
Vstup a výstup skladovacích nádrží a nádob
Príspevky a výstupy rôznych kontajnerov, ako sú nádrže na suroviny, nárazníkové nádrže, stredné nádrže a nádrže na skladovanie plynu, musia byť rovnocenné s manuálnymi ventilmi. Ventily sa používajú na ovládanie zaťaženia a vykladania, skládky nádrže, čistenia a údržby média v nádrži. Spodný ventil kvapalinovej zásobnej nádrže shoup ​​tiež zvažuje konštrukciu odtoku, aby sa znížila akumulácia zvyškovej kvapaliny na fľašu nádrže. Bežné typy ventilov zahŕňajú guľové ventily, bránové ventily, ventily sedadiel uhlov, ktoré by mali mať schopnosť predchádzať úniku, flexibilnej prevádzke a prispôsobiť sa charakteristikám média. Vyberajú sa formovateľné a korozívne stredné skladovacie nádrže, výbuchy odolné voči výbuchu alebo korózne rezistentné ventily.
Polohy výfukových a nízko-bodových drenážnych pozícií
Nastavenie manuálneho výfukového ventilu v najvyššom bode potrubného systému Canhes efektívne uvoľnite systém, aby sa zabránilo zablokovaniu vzduchu, vzduchovým kladivom alebo flukovaním prietokov. Odtokový ventil je nastavený v nízkom bode, aby sa po teste tlaku systému odstránil kondenzát, čistiacu tekutinu alebo zvyškovú kvapalinu. Tieto ventily sa zvyčajne používajú často počas uvedenia do prevádzky, vypínania alebo údržby systému. Štruktúry, ktoré sa dajú ľahko ovládať rýchlo, sú zvolené shoushuld, ako sú priame guľové ventily, potrebné ventily, rýchle výfukové ventily atď.
Kritické riadenie potrubí prenosu na dlhé vzdialenosti
V systémoch prenosu medzi rodnými a dlhými vzdialenosťami sa manuálne ventily shouls nastavia na primerané riadiace funkcie segmentov riadenia podnetovej regulácie. Ak časť potrubia zlyhá, problém sa konal rýchlo zatvorením ventilu, aby sa predišlo vypnutiu celej čiary. Poloha nastavenia sa zvyčajne vzťahuje na vzdialenosť, kvapku, zmeny Terran a stratu tlaku. Je bežnou inžinierskou praxou na zriadenie súboru manuálnych ventilov každých 200 až 300 metrov, najmä pre dlhé potrubné systémy, ako sú ropa, zemný plyn, prívod vody a vykurovanie.
Spojovací a systém konverzie systému
V polohe rozhrania v rôznych médiách, rôznych úrovniach tlaku alebo rôznej sekcii teploty môžu manuálne ventily fyzickú izoláciu úlohu prebea vplyvu. Medzi konverziou studeného a horúceho média, kompresnými systémami a redukčným systémom tlaku, ručné ventily typu Orfiguration Type Orfiguration Dosahujú bezpečné prepínanie. Ventily Shoup sú tiež nainštalované vo funkcii takých takýchto, ako je riadenie procesu, meranie rozhrania, pred a po filtrácii, na osudové segmentované meranie, médium výmeny alebo čistenie zariadení.
Obtok kontroly a údržby potrubia
Aby sa neovplyvnilo kontinuálny opent hlavného procesu, obtokové potrubia sú zvyčajne nastavené strany časti zariadenia alebo potrubia a nainštalujú sa manuálne ventily na realizáciu funkcií kontroly a prepínania systému. Ak je potrebné vymeniť alebo udržiavať časť hlavného potrubia, otvorte obtokový ventil neustále behajte Uninterrup. Konfigurácia obtokového ventilu SHOUP PLATNÁ ÚČASTNÁ VZDELÁVANIE VÝROBNÉHO/Paralelne a rovnováhy odporu toku, aby sa zabránilo hlavným a sekundárnym prietokovým kanálom alebo spätným tokom sekundárneho prietoku.
Ochrana bezpečnosti a pohotovostná istočná oblasť
V toxickom, škodlivom a horľavom médiu sprostredkovacích systémov by sa manuálne ventily mali nastaviť pri vstupe do systému, výstupoch a kľúčových uzloch pre núdzové izolačné operácie v prípade úniku alebo požiaru. Používa sa v spojení s elektrickými a pneumatickými rýchlymi ventilmi, manuálne ventily sa používajú ako redundantné prostriedky na improtovanie úrovne bezpečnosti systému. Jeho usporiadanie by malo byť pre personálu ľahké, so zjavnými prevádzkovými pokynmi a pokynmi pre núdzové zneškodnenie.
Tlak na meranie prístroja
Na uľahčenie inštalácie a údržby online intenzít, ako je tlak, teplota a prietok, by sa mali pred a interpretovať port a používať ako izolačné ventily alebo ventily v tlakovom bode. Ventil má zvyčajne malý priemer a vyžaduje tesné tesnenie a citlivé otváranie a zatváranie. Ihlové ventily alebo malé guľové ventily sú vypnuté ussed a materiály sa musia zhodovať s meraným médiom, aby sa zabezpečila presnosť merania a dlhodobá stabilita.
Pozície so silnou operáciou pre personál
Manuálne ventily je potrebné prevádzkovať ručne každý deň a usporiadanie sleduje zásady ergonómie. Ventil by mal byť v miernej výške od zeme, aby sa uľahčila manuálna rotácia alebo ťahanie, a zabrániť tomu, aby bol nastavený vo vysokých nadmorských výškach, alebo silné žiarenie v oblastiach s vysokou teplotou. Ak musí byť nainštalovaný na vysokom mieste, mal by sa nainštalovať mechanizmus zipsu alebo diaľkové prenosové zariadenie. Vonkajšie potrubia shoup ​​zvažujú ochranu dažďa a snehu a opatrenia proti zmrazeniu a nastavujú jasné značky a platformy údržby.

Aké opatrenia na údržbu shoup ​​beken, keď manuálne ventily nie sú prevádzkované po dlhú dobu?

Počas prevádzky priemyselných systémov sú niektoré manuálne ventily v nepredvídávajúcom stavom čase v dôsledku zálohovania procesu, redundancie systému, bezpečnostnej izolácie používania. Ak je nedostatočná efektívna údržba, keď nie sú zvolané a zatvorené po dlhú dobu, ventil sa môže zaseknúť, utesniť aginovanie, hrdzu a zlyhanie ovplyvňujú bezpečnosť a spoľahlivosť celého systému. Z tohto dôvodu sa musia pre manuálne ventily v atatickom stave formulovať primerané opatrenia na údržbu, aby sa systém riadil z aspektov, ako je štrukturálna ochrana, údržba tesnenia, potvrdenie akcie a ochrana životného prostredia, aby sa zabezpečilo, že sa môže v kritických okamihoch vložiť do prevádzky.
Pravidelná údržba otvárania a zatvárania prevádzky
Ak manuálne ventily nie sú prevádzkované po dlhú dobu, ventilová stonka a sedadlo ventilu, balená žľaza, prevodová štruktúra so závitom a ďalšie časti náchylné na hrdzu, škálovanie alebo zaseknuté, čo vedie k ťažkostiam pri otváraní a zatváraní alebo dokonca zlyhaní. Zriaďuje sa pravidelný otvárací a záverečný systém. Podľa dôležitosti ventilu sa charakteristiky procesného média a podmienok prostredia, otváracia a uzatváracia operácia sa vykonáva raz za 1 až 3 mesiace. Počas procesu otvárania a zatvárania sa ventilový shoup ​​prevádzkuje pomaly do plne otvoreného uzavretého stavu, aby bol jeho hladký, kamera je neobvyklý zvuk, vibrácie alebo nadmerný prevádzkový krútiaci moment. Ventily s výrazne zvýšenou rezistenciou sa okamžite opravujú.
Udržujte vnútorný ventil čistý
Nečistoty, mierka, kryštály alebo kaly môžu byť uložené vo ventile, ktorý je už dlho stacionárne, najmä v potrubiach, ktoré prepravujú pevné kvapaliny, korozívne alebo evapratívne médiá. Dutina ventilu sa môže počas obdobia údržby udržiavať čisté a suché preplachovaním, vetraním alebo prechodom inertného plynu. Pre ventily s otvormi alebo odtokovými otvormi sa dolný koniec ventilu otvorí pre periodickú drenáž. Pred obnovením prevádzky deaktovaného systému je možné dutinu ventilu skontrolovať prostredníctvom endoskopu, aby sa potvrdilo, že to nie je zablokovanie alebo korózia v obvitu.
Mazanie kmeňov a liečba protiútokom
Otvorenie a zatváranie manuálnych ventilov na častiach mechanického prevodu, ako sú stonky ventilov, skrutky, matice atď. Ak sa na dlhú dobu nenarazia, je veľmi ľahké zlyhanie operácie v dôsledku hrdze, suchého mletia alebo studeného zvárania kovového kontaktného povrchu. Povrch stonky ventilu by sa mal pravidelne kontrolovať na hrdzavenie a škrabanci a oxidová stupnica by sa mala odstrániť v čase a mala by sa aplikovať špeciálna Greate so silnou nízkoteplotnou alebo vysokou teplotou maziva alebo maziva na pečať PTFE alebo maziva na báze PTFE alebo maziva na báze PTFE. Pre exponované štruktúry, ako sú ventily kmeňových stoniek, ochranné kryty, odrážky odolné voči dažďom Orland Orland Sholls Maslls Maslls sa pridajú, aby sa predišlo dažďu a snehovej erózii a priľnavosti prachu.
Skontrolujte integritu tesniaceho balenia
Tesnenie je po dlhú dobu v komprimovanom stave. Je ľahké starnúť, stvrdnúť, tok chladu a stratiť elasticitu pri neoperáciách, čo spôsobuje zlyhanie balenia alebo únik stonky ventilu. Pravidelná tesnosť balenej žľazy sa pravidelne kontroluje a krútiaci moment skrutky by mal byť BeadjustedadededEDletela, aby sa udržal pevne. Ak sa farba balenie zožltne, povrch je prasknutý alebo je únik, je potrebné nahradiť ju novým balením včas. V prípade harssh médií by sa mali vyberať balíčky odolné voči korózii, ako je rozšírená PTFE, grafitový mozg a aramidové vlákno, a na udržanie tesniaceho predprelota sa bude zvážiť automatické kompenzačné zariadenia na zaťažené kompenzácie.
Hlavný statický tesniaci výkon
Niektoré manuálne ventily sú po dlhú dobu v polovičnom otvorenom alebo úplne uzavretom stave a kontakt medzi sedadlom ventilu a ventilom DiscSCSC je vystavený statickému statickému tlaku statického statického statického statického statického statického statického statického statického statického statického statického tlaku, ktorý je náchylný na relaxáciu tesniacich povrchov, stredne penetrácie alebo mikroskopické presídlenie, čo spôsobuje trvalú deformáciu tesniaceho kruhu. Sa odporúča na periodický prepínanie ventilu zapínanie a vypínanie, aby sa zmenil smer sily ventilového disku, aby sa zabránilo únave tesnenia. V prípade mäkkých ventilov, ako je guma, polytetrafluóretylén, a sedadlá ventilu elastoméru, by sa mal v uzavretom stave vyhnúť dlhodobému tlaku. Ak systém umožňuje, ventil sa počas vypínania prepne na stredný otvor, aby sa znížil tlak tesnenia.
Správa ochrany životného prostredia a čistenia
Ventily sú vystavené drsnému prostrediu, ako je vonkajšia, vysoká vlhkosť, kyslý dážď, prach a korozívne plyny po dlhú dobu, a sú prémiou do štrukturálnej korózie, voľných spojení a vylučovania štítkov. Povrch tela ventilu by sa mal pravidelne vymazať, prefarbiť a maľovať protiútokovou bolesťou a priezvisko, prevádzkové ručné koleso a časti držiaka sa vyčistiť. V prípade vysokej nadmorskej výšky alebo studených priestorov skontrolujte, či je akumulácia vody v zime ventilov Cavita, aby ste zabránili ľadovému a krakovaniu. Pomocné zariadenia, ako sú dažďové poťahy, tepelná izolačná bavlna a nemrznúce vykurovacie pásy, by mali pre kľúčové ventily vo vonkajších sieťach, aby sa zabezpečilo trojky, ktoré zlyhajú v dôsledku zmien životného prostredia.
Údržba ručných kolies, stropov a mechanizmov oprávnenia
Niektoré ventily sú vybavené zariadeniami prenosu Auxiliari, ako sú ručné kolesá, sprockesty a prevádzkové páky. Ak sa nepoužívajú dlho, môže existovať riziká korózie a zlomeniny, zlyhania prenosu alebo spadnutia. Spojovacie skrutky sa pravidelne naplnia a uhol nečinnosti a uhol prepojenia prenosového mechanizmu by mal pípať mazanie a hladké. Reťazec diaľkového ventilu typu Sprickt sa vytiahne, aby sa testovala flexibilita a mali by sa vymeniť zhrdzavené segmenty alebo segmenty vekového reťazca. V prípade manuálnych ventilov s polohovacími zariadeniami skontrolujte, či sú polohovacie kolíky a limitné matice stohom alebo deformované a zlyhané.
Zabráňte vibráciám a uvoľnenej podpore
Mikro-vibrácia počas prevádzky potrubí alebo zariadení sa môže fazuľovať k manuálnemu ventilu v statickom stete cez potrubie, ktoré môže spôsobiť uvoľnenie spojovacích skrutiek, únavu tesnenia a potopenia konzoly po dlhú dobu. Podmienky podpory ventilu, príruba a podmienky utiahnutia skrutky sa pravidelne chystá. Ak je to potrebné, flexibilné porušenia alebo bouskety nabláňajúce vibrácie sa zasunú, aby sa zabránilo orientácii napätia alebo únave vibrácií. Nezávislá podporná základňa môže byť nastavená na ťažké ventily, aby sa zabezpečila rovnomerná sila.
Potvrdenie funkcie pred spustením systému
Predtým, ako sa ventil, ktorý sa nepoužíva po dlhú dobu, sa chystá vložiť späť do prevádzky, profesionálny shoup ​​vykoná otváraciu a zatváraciu skúšku, test ALES a test prevádzkového odporu. Ak je to potrebné, odstráňte kryt ventilu, aby ste skontrolovali škálovanie a koróziu vnútornej dutiny, potvrďte, že tesnenie je neporušené, balenie nie je vek a ručné koleso je hladké a nie je zásobené. V dôležitých pracovných podmienkach sa vykonáva aj test testu testu tlaku alebo testu tesnosti vzduchu, aby sa zabezpečilo, že funkcia ventilu spĺňa requranti a zaistí bezpečnosť spustenia celého systému. dolár